Бетонные работы в зимнее время

Процесс набора прочности бетонных конструкций

Чтобы определить, до какой температуры можно заливать бетон, необходимо сначала хотя бы поверхностно рассмотреть особенности процесса набора прочности монолитом. Реакция начинает протекать между цементом/водой в момент затворения. В первые часы бетон еще текучий и с ним можно работать, но уже по прошествии нескольких часов он начинает застывать, становиться сначала более густым, а потом и вовсе твердым.

Процесс взаимодействия воды и цемента называется гидратацией. Гидратация проходит в два этапа: сначала смесь схватывается, потом твердеет. В схватывании задействованы алюминаты, появляются иглообразные кристаллы, связанные между собой. Через 6-10 часов эти кристаллы становятся своеобразным каркасом, скелетом. Бетон начинает твердеть.

Весь процесс схватывания может занимать от 20 минут до 20 часов, что напрямую зависит от температуры окружающего воздуха. Дольше всего процесс проходит в холодное время года – когда на улице около 0, схватываться бетон начинает через 6-10 часов, длится этап 15-20 часов.

В процессе твердения в реакцию с находящейся в растворе водой вступают клинкерные минералы, постепенно формируется силикатная структура. Реакция провоцирует появление мелких кристаллов, они объединяются в уникальную мелкопористую структуру. Это и есть бетон, который на протяжении 28 суток уже набирает марочную прочность и стойкость, не меняя формы и структуры.

Оптимальное значение температуры для стадии твердения также равно 20 градусам, влажность – до 100%.

Отклонения от параметров существенно влияют на прочность: полное созревание монолита длится несколько лет (но набор проектной прочности должен быть завершен через 28 суток после заливки), скорость твердения меняется со временем.

Во время зимы заливка бетона представляет большую сложность. Низкие температуры приводят к замедлению гидратации цемента. Это приводит к тому, что залитая поверхность медленнее отвердевает.

Нивелировать данные нежелательные эффекты влияния низких температур помогают специальные добавки. Их можно разделить на 3 категории. К первой категории относятся модификаторы, которые ускоряют схватывание бетона.

  • карбонат натрия;
  • тетраборат натрия;
  • нитрат натрия;
  • формиат натрия.

Ко второй категории относятся добавки, включающие сульфиты. Такие модификаторы обеспечивают выделение большого количества тепла, за счет чего ускоряется процесс взаимодействия составных частей бетонной смеси с продуктами гидратации. При этом сульфитосодержащие добавки нельзя применять для снижения температуры замерзания бетонной смеси.

К третьей категории относятся модификаторы, оказывающие антифризное действие. Данные добавки способны снижать температуру кристаллизации входящей в состав раствора жидкости. Кроме того, такие составы могут немного уменьшить или увеличить скорость схватывания материала.

Технология использования таких добавок крайне проста. Вещества вводятся в раствор во время его приготовления. Учитывая, что большинство добавок ускоряют схватывание бетона, поэтому такую смесь следует залить в течение 3 часов после изготовления. При этом важно, чтобы температура бетонного состава была не менее 20°C.

Так как заливать смесь нужно быстро, не рекомендуется транспортировать ее после изготовления на расстояние более 100 км. При необходимости более длительной транспортировки есть вероятность, что бетон схватится раньше времени.

Проводя своими руками бетонные работы в зимнее время с использованием добавок, нужно учесть ряд важных правил. Когда встает вопрос, как залить бетон в мороз, рекомендуется применять только быстротвердеющие цементы высокой марки, а также портландцементы.

Крайне важно подогреть компоненты смеси при ее приготовлении, если планируется заливка бетона. Это создаст запас внутреннего тепла и обеспечит равномерное схватывание и набор прочности материала.

Есть еще одна важная особенность зимнего бетонирования с применением добавок. После того как бетонные работы зимой будут завершены, следует утеплить поверхность. Для этого ее укрывают матами минеральной ваты и рубероидом. Это снизит скорость потери тепла и создаст условия для протекания процесса отвердения после заливки.

Транспортировка должна осуществляться в утепленной машине. Кроме того, перед заливкой следует очистить арматуру и опалубку от наледи и снега. Проводить бетонные работы в зимний период нужно быстро, чтобы раствор не успел остыть до момента, когда не будет сверху уложен утеплительный пирог.

При использовании бетона при возведении монолитных конструкций с не напряженной арматурой, без противоморозных добавок нормы СНиП 111-1-76 требуют обеспечить набор прочности бетона до момента замерзания не меньше чем … %:

  • 50% при использовании марки бетона М150
  • 40% при использовании марки бетона М200 и М300
  • 30% при использовании марок бетона М400 и М500

Так же при строительстве объекта, который по завершению строительства будет подвержен влиянию отрицательной температуры (замораживанию) и дальнейшему влиянию температуры выше 0º (оттаиванию), прочность бетона должна быть не меньше 70%, для любой марки бетона, для заливки бетоном конструкции предварительно напряженной — 80%, а при строительстве конструкции, которая будет подвержена сразу же после возведения воздействию воды под расчетным давлением, с определенными марками морозостойкости бетона F и водонепроницаемости бетона W -бетон должен набрать 100% расчетной прочности.

Противоморозные добавки добавляются в бетон с учетом температуры воздуха окружающей среды, в которой придется работать с бетоном. Прочность такого бетона к моменту охлаждения до расчетной температуры (в соответствии с количеством добавок), должна составлять в …%:

  • 30% -при использовании бетона марок до М200 включительно
  • 25% — при использовании бетонов марок М300 и М400

правила зимнего бетонирования

Бетоны выше указанных марок, набрав прочность 30% и 25% могут быть заморожены, но после оттаивания бетонные конструкции должны добирать оставшуюся прочность до 100% в условиях, которые обеспечат набор этой проектной прочности, до того как нагружать эти конструкции нагрузкой.

Набор прочности бетона, обеспечивается правильной подготовкой бетона при его готовку, а так же при защите конструкций после бетонирования, от воздействия контакта с ветром и минусовой температурой.

1.1. Типовая
технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) – комплексный
организационно-технологический документ, разработанный на основе
методов научной организации труда предназначенный для использования
при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов
организации строительства (ПОС) и другой
организационно-технологической документации в строительстве.

ТТК может использоваться
для правильной организации труда на строительном объекте,
определения состава производственных операций, наиболее современных
средств механизации и способов выполнения работ по конкретно
заданной технологии.ТТК является составной
частью Проектов производства работ (далее по тексту – ППР) и
используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.1.2.

В настоящей ТТК
приведены указания по организации и технологии производства работ
по прогреву монолитных бетонных и железобетонных конструкций в
тепляках при бетонировании в зимнее время.Определён состав
производственных операций, требования к контролю качества и приемке
работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и
материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и
охране труда.1.3.

заливка бетона при минусовой температуре

Нормативной базой
для разработки технологической карты являются:-
рабочие чертежи;-
строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);-
заводские инструкции и технические условия (ТУ);-
нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР,
ВНиР, ТНиР);-
производственные нормы расхода материалов (НПРМ);


снижение себестоимости;-
сокращение продолжительности строительства;-
обеспечение безопасности выполняемых работ;-
организации ритмичной работы;-
рациональное использование трудовых ресурсов и машин;-
унификация технологических решений.1.5. На базе ТТК в
составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства
работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на
выполнение отдельных видов электромонтажных работ (СНиП 3.01.

Предлагаем ознакомиться  Что класть на фундамент под брус?

01-85* “Организация строительного
производства”) по прогреву монолитных бетонных и железобетонных
конструкций в тепляках при бетонировании в зимнее время.Конструктивные
особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае
Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов,
разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной
строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых
работ.

РТК рассматриваются и
утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной
строительной организации.1.6. ТТК можно привязать
к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс
состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности
в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к
местным условиям:-
рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;-
проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени,
марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов,
состава звена рабочих) принятому варианту;-
корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом
производства работ и конкретным проектным решением;


пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей,
потребности в машинах, механизмах, инструментах и
материально-технических ресурсах применительно к избранному
варианту;-
оформление графической части с конкретной привязкой механизмов,
оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими
габаритами.1.7.

Бетонные работы в зимнее время

Типовая
технологическая карта разработана на новое строительство и
предназначена для инженерно-технических работников (производителей
работ, мастеров) и рабочих на строительно-монтажных работах,
выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления
(обучения) их с правилами производства работ по прогреву монолитных
бетонных и железобетонных конструкций в тепляках при бетонировании
в зимнее время, с применением наиболее современных средств
механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения
работ.Технологическая
карта разработана на следующие объёмы работ:-
монолитные конструкции – 100,0 м.

Бетон в зимнее время

Значительный вклад привнесли в создание ученые совместно с инженерами еще в СССР, были созданы очень эффективные технологии укладки бетона зимой, которые обеспечивают возможность работать с бетоном в течении всего года,в том числе и в зимний период, когда температура опускается ниже 0º.

Популярный способ укладки бетона используемый всегда раньше, заключался в необходимости подогрева компонентов входящих в состав бетона и поддержание их постоянной температуры, так же подогревать бетон который был залит, до того момента, пока он не наберет необходимой прочности.

За счет постоянной круглогодичной необходимости проведения работ с бетоном, были созданы новые методы, позволяющие проводить все работы с бетоном при низких температурах в зимнее время, без необходимости подогрева компонентов входящих в состав бетона и без необходимости подогрева самой бетонной смеси.

Зимой бетон готовится в обогреваемых помещениях заводов производителей, с лаборантами, которые и производят все промежуточные проверки и испытания бетона на прочность, а так же контролируют температуру всех компонентов входящих в состав бетонной смеси и температуру самой бетонной смеси. Эти же сотрудники и контролируют процесс добавления добавок в бетон.

Важным моментом является хранение всех компонентов входящих в состав бетона. Зимой хранение становится сложнее, т.к. у многих производителей заполнитель (гравий, щебень и песок) хранится на улице, его нужно защищать от снега. Склады цемента, должны быть надежно защищены от влияния атмосферы и отапливаемыми.

Заполнитель перед добавкой в бетоносмеситель обязательно разрыхляется и подогревается, для того что бы температура полученного бетонной смеси выходящая из бетоносмесителя должна быть в пределах допустимых норм, вода так же должна быть теплой.

Бетон в зимнее время, и его укладка производится с запасом тепла, который расходуется при доставке бетона к месту его непосредственного использования и в процессе укладки бетона до начала обогрева конструкции, если будет использоваться способ «термос», то тепло должно сохраняться в течении всего времени выдерживания бетона до набора необходимой прочности.

Бетонная смесь залитая в опалубку, должна иметь температуру в начале выдерживания или ее подогрева не меньше чем расчетная, при использовании «термоса.

При производстве бетонной смеси предназначенной для проведения работ в зимнее время, температура воды и заполнителя при подаче их в бетоносмеситель, и температура полученной бетонной смеси устанавливается с помощью расчетов, учитывая все потери тепла в процессе смешивания всех компонентов, транспортировки и заливки бетона в конструкцию.

Приготовление бетона ведется под контролем лаборанта, он и устанавливает требуемую температуру, а так же контролирует температуру всех компонентов бетона и температуру бетона при выходе из бетоносмесителя. Если вдруг требуется изменить подогрев, то он дает соответствующие указания.

Использование горячей воды может привести к «запариванию» цемента, для избежания этого должна контролироваться очередность загрузки компонентов в бетоносмеситель: щебень вместе с водой одновременно подаются в бетоносмеситель, и только по заполнению бетоносмесителя половиной всей требуемой воды, добавляются цемент и песок.

Длительность перемешивания бетона нужно увеличивать больше как минимум на 25% если сравнивать с длительностью перемешивания летом (при условии что используется только подогретая вода), если же все компоненты были подогреты, то продолжительность перемешивания можно не увеличивать вовсе.

Для того чтобы разобраться с вопросом, как бетонировать зимой в условиях отрицательных температур, в этой статье будут рассмотрены главные причины нарушения эксплуатационных свойств жидкого бетона, а также описаны различные методы борьбы с подобными явлениями.

Кроме того читателю будет представлена подробная инструкция, в которой описаны наиболее распространенные способы выполнения бетонных работ в зимний период.

Укладка греющих матов на поверхности бетона.

Укладка греющих матов на поверхности бетона.

Процесс затвердевания жидкой бетонной смеси происходит в результате гидратации, то есть реакции связующего вещества, в данном случае цемента, с водой. В процессе гидратации частицы цемента скрепляются между собой, связывая тем самым частицы заполнителя (песок, щебень, отсев), в результате чего образуется монолитный бетонный массив.

Под воздействием низких температур в готовой строительной смеси, которая заливается в опалубку, в зависимости от конкретных условий, могут возникать следующие процессы:

  1. При температуре ниже 5 °С существенно замедляется реакция гидратации, значительно снижая, таким образом, скорость затвердевания рабочей смеси.
  2. При отрицательных значениях окружающей температуры вся вода, находящаяся в растворе постепенно переходит в твердое состояние, в результате чего гидратация полностью прекращается.
  3. Переходя в твердое состояние, вода увеличивается в объеме примерно на 9%, разрывая при этом частицы цемента и заполнителя, которые только начали скрепляться между собой, тем самым нарушая структуру и снижая прочность бетона.
Со временем микротрещины могут привести к разрушению конструкции.

Со временем микротрещины могут привести к разрушению конструкции.

  1. Замерзшая вода, превратившись в лед, оттесняет растворное тесто от элементов арматурной обвязки, увеличиваясь в объеме, создает очаги локального напряжения, а после оттаивания образует раковины и пустоты внутри монолитного элемента конструкции.
  2. При длительном воздействии отрицательных температур вода полностью вымерзает из строительной смеси, в результате чего последующая гидратация становится невозможной.

В совокупности, все эти процессы приводят не только к ухудшению качества готового бетона, но и к снижению прочности, несущей способности и долговечности всей строительной конструкции, которая к тому же, по СНиП не будет соответствовать нормам.

Ленточный фундамент, который был залит в сильный мороз.

Ленточный фундамент, который был залит в сильный мороз.

Однако, даже принимая во внимание все сказанное выше, на вопрос: можно ли бетонировать зимой, следует ответить утвердительно, поскольку выполнение бетонных работ в холодное время года в принципе возможно, при соблюдении определенных условий.

Дело в том, что влияние низких температур на снижение качества строительной смеси происходит не сразу. Если бетонный раствор успеет набрать критическую прочность до наступления описанных выше явлений, его дальнейшее отвердевание может происходить в нормальном, хоть и слегка замедленном режиме, без каких либо неприятных последствий.

Предлагаем ознакомиться  Как закрепить водосток на крыше своими руками

Критическим принято считать такое значение прочности, при котором воздействие низких температур не будет оказывать отрицательного влияния на твердеющий раствор. В общестроительных работах это значение составляет 50% от проектной прочности, а при строительстве ответственных узлов может быть увеличено до 70%.

График отвердевания бетона на портландцементе при различных температурах окружающей среды.

График отвердевания бетона на портландцементе при различных температурах окружающей среды.

Существует определенная зависимость проектной прочности от воздействия низких температур после достижения критической прочности.

  1. При полном промерзании раствора до того момента, как он достиг своей критической, то есть 50% проектной прочности, дальнейшее использование конструкций не допускается. Даже после оттаивания такой раствор считается непригодным.
  2. При замерзании раствора после достижения 50% проектной прочности внутренние структурные изменения проявляются в незначительной мере, и после оттаивания гидратация протекает в нормальном режиме. Снижение конечной прочности может составлять не более 10% от проектного значения.
  3. Промерзание раствора после достижения 70% проектной прочности, не вызывает каких либо изменений в его структуре, а лишь увеличивает время полного отвердевания. После оттаивания гидратация будет продолжена в нормальном режиме до набора проектной прочности.

Таким образом, при бетонировании в холодное время года важно сразу же после заливки не допустить промерзания строительного раствора до достижения им определенного значения прочности. Далее будут рассмотрены различные методы предупреждения раннего замерзания бетонной смеси.

График, который показывает влияние добавок, ускоряющих процесс гидратации..

График, который показывает влияние добавок, ускоряющих процесс гидратации..

Одним из наиболее распространенных методов противодействия низким температурам является использование противоморозных реагентов, которые добавляются в строительную смесь в процессе приготовления в соответствии с инструкцией по применению.

Главной отличительной особенностью такого способа является достаточно низкая стоимость, а также удобство применения, что позволяет выполнять бетонирование своими руками без использования специального оборудования.

Все противоморозные добавки по принципу действия условно можно разделить на три группы.

  1. Добавки, которые увеличивают пластичность и незначительно ускоряют реакцию гидратации, благодаря чему способствуют равномерному распределению смеси и ускоряют схватывание цемента. Они применяются главным образом при низких положительных температурах.
  2. Вещества, которые существенно ускоряют процесс гидратации, а кроме того обладают сильным антифризным действием, тем самым значительно уменьшая время схватывания цемента и не допуская замерзания воды. Такие добавки могут использоваться без ограничений в условиях значительных отрицательных температур.
  3. К третьей группе относятся модификаторы, которые обладают слабо выраженным антифризным действием, но очень сильно ускоряют процесс гидратации. Они могут применяться при низких отрицательных температурах для работы на открытых площадках.
На фото показаны жидкие противоморозные добавки.

На фото показаны жидкие противоморозные добавки.

Эффект термоса

К такому методу чаще всего прибегают при изготовлении массивных бетонных конструкций, например при заливке ленточного фундамента, в условиях низких положительных или незначительных отрицательных температур.

Его суть заключается в том, что гидратация является экзотермической реакцией, то есть цемент при взаимодействии с водой выделяет некоторое количество тепла, которого при соблюдении определенных условий может быть достаточно для того, чтобы раствор успел набрать необходимую прочность до полного промерзания.

Создание «термоса» — утепление бетона

Достаточно простой способ сделать подходящие условия для набора прочности бетоном в зимнее время, — это создание так называемого «термоса», которым изолируется возводимая конструкция от окружающей среды, что позволяет обеспечивать теплый микроклимат в течении длительного времени, так необходимый для того что бы бетон набрал свою прочность.

Данная технология была создана почти 50 лет назад нашим ученым проф. И. А. Кириенко. Технология сохранения тепла, очень похожа на принцип термоса. Тепло, которое выделяет цемент при его твердении и наборе прочности, отлично разогревает всю конструкцию внутри, что позволяет использовать такой способ для бетонирования в зимнее время сооружений, которые имеют не большую поверхность, относительно своего объема.

Для того что бы обеспечить более быстрое твердение бетона,  в него добавляются специальные добавки (ускоритель), или используют электрический ток, прогрев горячим паром и воздухом.

Связанные статьи: Расчет арматуры

Есть некоторые особенности бетонирования в зимних условиях методом «термоса». В этом случае разогретый при приготовлении раствор заливается в утепленную опалубку. При этом варианте рекомендуется дополнительно вводить в состав раствора противоморозные добавки.

Опалубку утепляют матами минеральной ваты. Раствор во время заливки данным способом должен иметь температуру 60… 80°C. Существует несколько методов выдерживания бетона в зимних условиях.

В одних случаях разогрев раствора проводится в месте его изготовления, а затем он доставляется до участка проведения работ. В других разогрев состава выполняется непосредственно на стройплощадке с помощью электродов.

Способы искусственного нагрева и прогрева бетона

Бетонирование в зимний период может проводиться и с помощью подогрева смеси. Наиболее часто используется метод электродного прогрева. В раствор вводятся электроды. Через них пропускается электрический ток, что приводит к выделению тепла, необходимого для застывания раствора.

Заливка монолитной плиты в зимний период.

Более сложным является метод контактного нагрева, когда электрический ток проходит по проводнику, который разогревается и прогревает бетонную толщу. Кроме того, нередко выполняется обустройство термоактивной опалубки.

При необходимости прогрева крупных объектов нередко применяется инфракрасный обогрев. Он требует применения специального оборудования, испускающего инфракрасные лучи. Это облегчает бетонирование в мороз.

Морозостойкие добавки в бетон

При выполнении бетонных работ в зимнее время, широкое распространение получил еще один, уже ставший очень популярным способ. Он основан на добавлении в бетонную смесь, специальных морозостойких добавок, солей, которые способны понизить температуру замерзания бетона, а так же значительно ускоряющие процесс твердения и набора прочности бетоном.

Если же возводимая конструкция является менее ответственной, то можно использовать большее количество соли, и выполнять работы до -20ºC, без использования способов обогрева бетона.

II.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Рис.1.
Воздухонагреватель Master B 150 CED

Рис.2.
Бензопила STIHL MS 180-14

как бетонировать в зимнее время

2.5. Для прогрева
монолитных бетонных и железобетонных конструкций в качестве
основных материалов используется пиломатериал обрезной
хвойных пород III-го сорта (бруски деревянные 5050 мм, доски 32150 мм), соответствующие требованиям
ГОСТ 8486-86; гвозди
строительныеП 1,225иП
4,0100, соответствующие
требованиям ГОСТ 4028-63;

полиэтиленовая пленка марки Т (шириной 2000 мм,
толщиной 200 мкм), соответствующая требованиям ГОСТ 10354-82.2.6.
Строительно-монтажные работы по прогреву монолитных бетонных и
железобетонных конструкций в тепляках при бетонировании в зимнее
время следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих
нормативных документов:-
СП 48.13330.2011.

“СНиП 12-01-2004
Организация строительства. Актуализированная редакция”;-
СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011.
“Организация строительного производства. Общие положения”;-
СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011.
“Организация строительного производства. Подготовка и производство
строительно-монтажных работ”;-
СТО НОСТРОЙ 2.33.52-2011.

“Организация строительного производства. Организация строительной
площадки. Новое строительство”;-
СП 63.13330.2012 “Бетонные и
железобетонные конструкции. Основные положения Актуализированная
редакция СНиП 52-01-2003”;-
СП 52-101-2003 “Бетонные и
железобетонные конструкции без предварительного напряжения
арматуры”;

Предлагаем ознакомиться  Проекты бань с комнатой отдыха


СТО
НОСТРОЙ 2.6.54-2011 “Конструкции монолитные бетонные и
железобетонные. Технические требования к производству работ,
правила и методы контроля”;-
НИИЖБ Госстроя СССР “Пособие
по электрообогреву бетона монолитных конструкций”, Москва,
Стройиздат, 1985 г.;-
НИИЖБ Госстроя СССР “Руководство
по электротермообработке бетона”, Москва, Стройиздат, 1974
г.;


ЦНИИОМТП Госстроя СССР “Руководство
по производству бетонных работ в зимних условиях, районах Дальнего
Востока, Сибири и Крайнего Севера”, Москва, Стройиздат, 1982
г.;-
ГОСТ 8486-86. “Пиломатериалы хвойных
пород. Технические условия”;-
ГОСТ 4028-63. “Гвозди строительные.
Конструкция и размеры”;


ГОСТ 10354-82. “Пленка
полиэтиленовая. Технические условия”;-
СНиП 12-03-2001. “Безопасность труда
в строительстве. Часть 1. Общие требования”;-
СНиП 12-04-2002. “Безопасность труда
в строительстве. Часть 2. Строительное производство”;-
РД 11-02-2006. “Требования к составу
и порядку ведения исполнительной документации при строительстве,
реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального
строительства и требования, предъявляемые к актам
освидетельствования работ, конструкций, участков сетей
инженерно-технического обеспечения”;

III.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с
СП 48.13330.2001 “СНиП 12-01-2004
Организация строительства. Актуализированная редакция” до
начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик
обязан в установленном порядке получить у технического Заказчика
проектную документацию и нотариально заверенную копию разрешения на
строительство, по форме, приведённой
в Приложении N 1 к приказу
Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ от
19 февраля 2015 г. N 117/пр.

Бетонные работы в зимнее время

Выполнение работ без разрешения
запрещается.3.2. До начала
производства строительно-монтажных работ на объекте подрядной
строительной организации необходимо провести комплекс
организационно-технических мероприятий, в том числе:-
заключить с техническим Заказчиком (застройщиком) договор
строительного подряда на строительство здания (сооружения);


получить от технического Заказчика (застройщика) проектную и
рабочую документацию на весь объект, его часть или на данные виды
работ, согласно п.5.4 СП
48.13330-2011;-
принять площадку для строительства согласно п.6.2.5
СП 48.13330-2011, оформленную Актом передачи земельного участка
под строительную площадку, по форме,
приведённой в Приложении Б, СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011;


получить от технического Заказчика (застройщика) постановление
органов местного самоуправления о предоставлении земельного участка
для строительства в соответствии со ст.8,
п.8 Земельного кодекса РФ;-
получить от технического Заказчика (застройщика) Акт выбора
земельного участка для строительства объекта, утверждённый решением
органа местного самоуправления либо исполнительного органа
государственной власти субъекта РФ;


не менее чем за 10 дней до начала выполнения строительных работ
получить от технического Заказчика (застройщика) техническую
документацию на геодезическую разбивочную основу и закрепленные на
площадке строительства пункты геодезической основы с составлением
Акта освидетельствования геодезической разбивочной основы объекта
капитального строительства, по форме,
приведённой в Приложение 1, РД-11-02-2006;


решить основные вопросы, связанные с материально-техническим
обеспечением строительства, в т.ч. заключение договоров на поставку
материально-технических ресурсов, размещение заказов на
изготовление элементов сборных конструкций, деталей и изделий,
необходимых для строительства объекта (сооружения);


получить у строительного контроля Заказчика основные комплекты
рабочих чертежей с надписью “В производство работ” и
обеспечить ими строительный участок;-
организовать тщательное изучение проектных материалов, содержащих
исходные данные для строительства мастерами и производителями
работ;-
разработать ППР “Работы нулевого цикла при строительстве зданий и
сооружений”, содержащий решения по организации строительного
производства, технологии строительно-монтажных работ, согласовать
их с Генеральным подрядчиком и строительным контролем
Заказчика;


назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а
также их контроль и качество выполнения;-
укомплектовать бригаду (звено) рабочими соответствующих профессий и
машинистами строительных машин необходимой квалификации;-
ознакомить бригадиров и звеньевых с Проектом производства работ,
Технологическими картами и технологией производства монтажных
работ, а также выдать бригадам и звеньям Наряды-задания,
Калькуляции и Лимитно-заборные карты на материалы на весь объем
порученных работ;


провести инструктаж членов бригады по технике безопасности и
обеспечить рабочих средствами индивидуальной защиты;-
установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения
строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих,
приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;


разработать схемы и устроить временные подъездные пути для движения
транспорта к месту производства работ;-
устроить временные складские площадки для приёма конструкций,
строительных деталей и материалов;-
подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования,
доставить их на объект, смонтировать и опробовать;


доставить на строительную площадку необходимый инвентарь,
приспособления для безопасного производства работ,
электрифицированный, механизированный и ручной инструмент;-
обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарём и
средствами сигнализации;-
оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки,
освещённые в ночное время;


обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления
производством работ.3.3. Общие
положения3.3.1. Возведение
монолитных бетонных и железобетонных конструкций при среднесуточной
температуре наружного воздуха ниже 5°С и минимальной суточной
температуре ниже 0°С должно осуществляться с проведением
мероприятий, обеспечивающих твердение бетона и получение в заданные
сроки прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и других
свойств, указанных в проекте.3.3.2.

В холодные
дни при появлении вероятности падения температуры в отрицательную
зону на строительных площадках применяют различные способы обогрева
бетонного раствора. Одной из самых старых технологий является
прогрев бетона в тепляках или шатрах.3.3.3. Сущность
метода бетонирования в тепляках заключается в создании вокруг
возводимой конструкции замкнутого термоизолированное пространства –
тепляка, т.е. временного сооружения и нагреть его до требуемой
температуры при помощи обогревателей или тепловых пушек.

Рис.3. Схема выдерживания бетона в тепляке

3.3.4. Метод
бетонирования в тепляках рекомендуется использовать при возведении
конструкций нулевого цикла, некоторых конструкций надземной части
зданий и сооружений выше нулевой отметки, гидротехнических блоков,
искусственных транспортных сооружений, железобетонных дымовых труб,
силосов, градирен и т.п.

, а также в тех случаях, когда другие
методы выдерживания бетона технологически не приемлемы, а
производство работ на открытом воздухе неэффективно из-за
длительных перерывов для обогрева рабочих, а также снижения
качества бетона при сильных морозах и ветре.3.3.5. Тепляки
представляют собой временные помещения для установки опалубки,
монтажа арматуры, укладки бетонной смеси и выдерживания бетона.

Шатер делается из брезента, полиэтиленовой пленки, древесины или
других полимерных материалов с требуемыми характеристиками.3.3.6. Тепляком,
как правило, укрывают лишь отдельную часть всей конструкции,
которая заливается в настоящий момент. Потом шатер перемещают к
следующей части. Но если возможности позволяют, то накрыть можно
сразу всю конструкцию.3.3.7.

По
конструкции, габаритам и способам укладки в тепляках бетонной смеси
применяются тепляки следующих типов:-
малые брезентовые (палатки), в которых укладка смеси производится
средствами механизации, расположенными вне тепляка;-
объемные, внутри которых размещаются средства механизированной
укладки смеси и обеспечен въезд автотранспорта;

как заливать бетон в зимнюю пору


передвижные, перемещаемые вдоль бетонируемых протяженных
конструкций (ленточных фундаментов, подземных каналов, мостовые
сооружения и т.п.);-
подъемные для возведения высотных железобетонных вооружений
(дымовых труб, силосов, телевизионных башен и др.).3.3.8. Малые
брезентовые тепляки (см. Рис.

4) могут применяться при бетонировании
конструкций нулевого цикла с небольшими размерами в плане
(фундаменты под колонны, под оборудование, опоры, небольшие устои
мостов и т.п.).Предварительный отогрев
промороженного основания, опалубки и арматуры производят в тепляке,
на время механизированной укладки бетонной смеси палатку снимают,
по окончании бетонирования ее снова устанавливают и выдерживают в
ней бетон до приобретения им заданной прочности.

При наличии в
верхней части палатки открывающегося проема достаточных размеров
палатку на время бетонирования можно не снимать, а подавать
бетонную смесь через проем с помощью бадьи на крюке крана. Палатку
без проема в верхней части можно не снимать при подаче бетонной
смеси ленточным бетоноукладчиком или бетононасосом через боковой
(дверной) проем палатки.

You May Also Like

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector