Чем красить металлическую печь

Нужна ли покраска металлической печи в бане

Металлическая печь в бане подвержена:

  • коррозии;
  • температурному расширению;
  • прогоранию.

Первая возникает от воздействия воды и пара, что приводит к появлению очагов ржавчины, уничтожающих стенки конструкции. К температурным деформациям приводит разогрев и остывание печи в бане. При расширении металла в ослабленных участках образуются трещины или они становятся тоньше. Температура в топке поднимается свыше 600 °C, из-за чего со временем прогорают колосники и стенки. Окрашивание банной печи продлит срок ее службы и улучшит внешний вид.

Воронение железной печи

Воронение — способ придания темного оттенка железной печи в бане без использования краски. Поверхность покрывается оксидом, устойчивым к влаге и температуре. На первом этапе металлические стенки зачищают щеткой, болгаркой или наждачкой до блеска, снимая окись. Обрабатывают прибор обезжиривателем или растворителем, чтобы удалить остатки абразива и ржавчины.

Готовят раствор, в котором на литр воды добавляют 5 г бутилового спирта и 150 г фосфорной кислоты. Состав перемешивают и покрывают железные поверхности печи для бани. Как только металл высохнет, его моют растворенным хозяйственным мылом. Чтобы поверхности приобрели желаемый оттенок, печь разогревают до 150 °C и распыляют из краскопульта каустическую соду.

Внимание! При воронении используют средства индивидуальной защиты для кожи, глаз и органов дыхания.

Воронение металлической печи в бане представляет собой обработку химическими веществами ее поверхности:

  1. Для начала нужно хорошо начистить железо до блеска, чтобы декоративный слой держался как можно дольше. Сделать это можно при помощи разведения водой 85%-ной ортофосфорной кислоты (280 г на литр воды) и винной кислоты в количестве 15 г; либо 4 г бутилового спирта и 150г фосфорной кислоты, разведенными 1 литром воды. Остатки кислоты можно убрать с помощью разведенного водой хозяйственного мыла.
  2. Нагреть раствор до температуры 150 градусов и нанести на поверхность металла слой из каустической соды, лучше распылением, на период около 60 минут.

После того, как агрегат высохнет, на нем образуется необычный декоративный слой черного цвета, защищающий от коррозии и воздействия температур.

Если печку в бане по каким-либо причинам нельзя хорошо прогреть, воронение можно сделать холодным методом, в этом случае печь окрасится в коричневый цвет:

  • Как и в первом случае, тщательно очистить поверхность печи.
  • После высыхания нанести специальную пасту на 24 часа, по прошествии которых старый слой удаляется с помощью шерстяной тряпки и наносится еще один. При холодном воронении необходимо, чтобы каждый слой пасты высыхал как минимум 48 часов.
  • Приготовить пасту можно с помощью оливкового масла и треххлористой сурьмы, которые смешиваются в одинаковых пропорциях.

Чем покрасить котел в бане

При выборе краски для печи в бане ориентируются на такие требования:

  • термостойкость;
  • нейтральность к влаге;
  • экологичность;
  • антикоррозионные свойства.

Чем красить металлическую печь

Важно, чтобы покрытие было устойчиво к требуемому температурному диапазону. Последний в пределах от 300 °C. Этот показатель с запасом, т. к. разогрев стенок — 200 °C и выше. Поверхность вокруг загрузочного отверстия покрывают огнестойкой краской, т. к. она выдерживает воздействие открытого огня. Учитывают, чтобы высохший состав обладал эластичностью. Печь топят не каждый день, поэтому амплитудные изменения микроклимата сказываются на однородности пленки краски.

Предлагаем ознакомиться  Чем можно облицевать печь из кирпича, варианты отделок

Состав не должен быть водорастворимым и содержать в себе химические вещества, сохраняющие активность весь срок эксплуатации. Если это не учесть, то эмиссия от нагревания будет отравлять организм, нивелируя пользу от посещения бани. Антикоррозионные свойства состава — важный аспект, который купирует появление ржавчины.

Внимание! Не используйте для окраски печи в бане обычную эмаль. При температуре в 80 °C она вздувается, а при нагревании выделяет компоненты растворителя, попадающие в организм через кожу и дыхательные пути.

Разделение между железным котлом и печью для бани условное. Оно заключается в конструкции. Первый обладает металлическим баком, в котором нагревают воду для использования или отопления. Так как котел нагревается до тех же температур, что и печь, то для него используют метод окрашивания, описанный выше.

Нужна ли покраска металлической печи в бане

Существует традиционный способ обновления внешнего фасада металлической печи и буржуйки – это воронение. Он требует, чтобы после этапа зачистки кислотой поверхность нагрели до температуры 150 градусов, после чего поверх распыляется раствор натрия гидроксида (в народе «едкий натр» 50 г/л). После этого конструкция должна остынуть и отстояться два дня. В результате такой манипуляции получается насыщенный черный цвет или коричневый.

Альтернативный метод воронению – это «серебрение». Этот способ включает в себя покраску с помощью смеси жидкого стекла и алюминиевой пудры. Такая самодельная термостойкая краска для железной банной печи продержится около пяти лет. Саму процедуру лучше проводить на улице, поскольку при первом нагреве будет много дыма. Обработка дает красивый серебряный цвет, а алюминий дополнительно укрепляет металл.

Современные органические краски для печей создают на корпусе настоящий панцирь. После их использования можно не бояться, что металл может потревожить ржавчина. Термостойкая краска не боится резких перепадов температур, как это бывает в банях, и обеспечит сохранность привлекательного вида печи на долгое время. Да и процесс окрашивания не слишком сложный.

Если вас заинтересовала информация о высокотемпературных составах, узнайте более подробно о термостойких красках по металлу.

Если прибегать к традиционной покраске печи в бане, краску необходимо выбирать с термостойкими показателями, способную выдерживать температуру до 600 градусов и выше, и устойчивую к возникновению ржавчины. Для покраски печки обычно используют эмаль темного или черного цвета, поскольку, чем темнее цвет, тем больше теплоотдача от печи. Алюминиевую краску использовать не следует.

Чем красить металлическую печь

Для того, чтобы покрасить железную печь, используется кремнийорганическая эмаль. Эта термостойкая краска имеет хорошую адгезию, устойчива к перепадам температур и способна выдерживать до 600 градусов. В состав входят алюминиевая пудра, органические смолы и основа из атомов кремния, кислорода и органических радикалов.

При выборе термостойкой краски нужно обратить внимание, для каких поверхностей она рассчитана – огонь, сухой пар, пар-металл и т.д. Краска с кремнийорганической основой имеет маркировку с буквами КО и цифрой 8, что говорит о термостойкости. Формы выпуска эмали – в банках и баллонах с распылителем.

Предлагаем ознакомиться  Печь для бани с баком для воды своими руками

Среди российских производителей известна марка «Церта», как качественный и простой в применении продукт, способный выдерживать температуру 700 градусов, а черного цвета – до 900, а также термостойкая эмаль «Кудо», которая выпускается в баллончиках и имеет невысокую цену. Среди заграничных производителей для того, чтобы покрасить железную печь в бане подходит эмаль «Термал» фирмы Тиккурила на основе алкидных смол, которая сохраняется на поверхности печи без изменений больше трех лет.

Также для окраски металлических печей можно использовать огнезащитную краску, которая выдерживает температуру открытого огня, но стоимость ее достаточно высокая.

  1. Обезжиривающие средства (ацетон, другие специальные очистители металла)
  2. Мыльный раствор
  3. Тряпки для уборки
  4. Перчатки
  5. Аэрозоль с краской
  6. Защитные очки
  7. Пленка для защиты остальных поверхностей

Термическую устойчивость и огнеупорные свойства краске обеспечивает:

  • силикон;
  • кислород;
  • кремниевая основа;
  • алюминиевая пудра;
  • органические смолы.

Часть из указанных элементов содержится в краске для печи Thermal, которую можно найти под брендом Tikkurila. Оттенки состава черный и серебристый, т. к. не накапливают, а сразу отдают тепло от нагретых стенок. В основе лежит алкидная смола. Производитель дает гарантию в 3 года, за которые покрытие не деформируется и сохранит свой вид. В розничной продаже доступны емкости по 330 г.

Термоустойчивые составы выпускает латвийский производитель под брендом Hansa. Краску поставляют в таре для нанесения кисточкой и в аэрозолях. Второй вид упаковки удобнее, т. к. сразу готов к использованию и поверхность получается гладкой. Доступны 16 оттенков, каждый сохраняет цвет при нагреве до 800 °C. Подходит для использования с печками для бани из нержавеющей стали.

Чем красить металлическую печь

«Кудо» — отечественная компания, в ассортименте которой эмали на основе кремнеорганики. ЛКП выдерживают разогрев до 600 °C и поставляются в аэрозолях с емкостью в 520 мл. Потребители ценят продукцию Bosny. Преимущества термоустойчивых красок производителя: эластичность и устойчивость пигмента к выгоранию. Максимальная температура — до 650 °C.

Огнеупорные ЛКП от Hammerite рассчитаны на нагрев до 600 °C, поэтому подходят для использования в банях. Состав можно наносить на ржавую поверхностью, т. к. присутствует компонент-преобразователь. Используют валик или кисточку. Для обезжиривания не подходит бензин или керосин, влияющие на состав. Для большей термоустойчивости выбирают покрытие от Elcon. Краска выдерживает температуру до 800 °C и резкие перепады, не лопается и не пузырится. Поставляется в аэрозольных баллончиках с емкостью в 500 мл.

Из доступных вариантов используют краску КО-8101. Производитель дает гарантию в 15 лет на ЛКП. При желании выбрать оттенок, отличный от черного или серого, приобретают КО-8111. Эмаль экологически чистая, без вредных эмиссий. До 800 °C можно нагревать жароустойчивое покрытие КО-8222. Популярной для покраски железных банных печей остается «Цетра».

Перед началом работ подготавливают инструмент, место и поверхность железной печи.

Для краски в банках приобретают валик шириной в 15 см или кисточку с тонким ворсом. Еще понадобится:

  • щетка по металлу;
  • наждачная бумага;
  • болгарка со шлифовальным диском;
  • растворитель;
  • ветошь;
  • газеты или полиэтиленовая пленка.
Предлагаем ознакомиться  Наплавляемая кровля на старый рубероид

Болгарку используют для ускорения обработки поверхностей большой площади. Валик и кисть заменяют краскопультом при условии наличия компрессора. Газеты и полиэтиленовая пленка нужны для защиты стен и потолка от потеков и капель.

Подготовка поверхности зависит от состояния металла и типа состава для окрашивания.

  1. Грязную банную печь вымывают от сажи водой с бытовой химией. Это позволит удалить часть жиров.
  2. Крупные частицы ржавчины убирают металлической щеткой, проходясь по граням. Не добиваются блеска металла.
  3. Мелкой наждачкой удаляют остатки ржавчины с железной банной печи и выравнивают поверхность, чтобы краска легла равномерно.
  4. Веником и сухой тряпкой удаляют остатки абразива.
  5. Печь моют, вытирают и высушивают.
  6. Ветошь смачивают в растворителе и проходятся по всем поверхностям железной печи. После высыхания сдувают или вытирают тряпкой из микрофибры ворсинки.

Совет! Если в конструкции есть элементы из нержавеющей стали или прошедшие гальванизацию, то их покрывают солидолом, чтобы исключить попадание краски.

Нанесение краски

Пол по периметру и стены, возле которых установлена железная печь в бане, закрывают полиэтиленом или бумагой и склеивают швы обычным или малярным скотчем. Перед покраской обеспечивают проветривание, чтобы не отравиться парами растворителя. Используют респиратор с угольными фильтрами, перчатки, очки, защитный костюм или старую одежду.

После открытия флакона краску размешивают 2—5 минут, чтобы добиться однородной консистенции. Это необходимо, т. к. в процессе хранения взвесь оседает. Если краску для печи необходимо развести, то используют рекомендуемые производителем растворители. Для ручного нанесения состав делают гуще, для краскопульта густоту снижают. Распылитель заполняют через фильтр, капроновый чулок или малярное сито, чтобы задержать твердые частицы, способные забить сопло.

Поверхность железной печи визуально делят на труднодоступные участки и основную площадь. Первыми обрабатывают большие поверхности. Термоустойчивую краску наносят одним слоем, поэтому краскопульт или валик ведут ровно. Скорость подбирают такую, чтобы не оставалось потеков. После окончания работ помещение закрывают, исключая сквозняки, с которыми пыль и ворсинки осядут на свежую краску. Видео процесса окрашивания есть ниже.

Подготовка поверхности к окрашиванию

  • С поверхности удаляются следы старых покрытий, сажи, масла, и других загрязнений.
  • С помощью наждачной бумаги или пескоструя снимается ржавчина, затем поверхность печи тщательно моется и высушивается.
  • Перед тем, как покрасить поверхность, она обрабатывается обезжиривателем, после чего необходимо нанести краску на печь в течение 24 часов, если работы производятся внутри помещения.

Какая периодичность окрашивания

Производитель указывает на краске условия эксплуатации и срок службы, поэтому при их соблюдении можно рассчитывать на установленный промежуток. Чаще окрашивают банные печи из тонкого металла, т. к. стенки нагреваются сильнее, что приводит износу ЛК покрытия. Периодически эмаль осматривают на предмет повреждений, чтобы исключить появления ржавчины. Чтобы избавиться от необходимости обслуживания, печь изготавливают из нержавеющей стали или подвергают гальванизации.

Заключение

Покраска железной печи в бане необходима для создания привлекательного внешнего вида, безопасности пользователей и длительного срока службы прибора. Используют составы, упомянутые в статье или их аналоги. После нанесения печь два—три раза протапливают, чтобы убедиться в отсутствии остатка растворителей.

You May Also Like

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector