Минимальная толщина стяжки с фиброволокном

Немного теории

Стяжка считается одним из элементов строительных конструкций, создание которой является обязательным, если хочется получить прочное и долговечное напольное покрытие.  К другим решаемым задачам несколько специфического класса относится улучшение показателей термоизоляции и даже гидроизолирование.

К двум основным функциональным задачам стяжки относится выравнивание поверхности и распределение нагрузки. В первом случае конкретное значение, какая толщина стяжки для пола будет делаться – зависит от существующей конфигурации поверхности пола и комнаты, геометрии и перепада высот. Отметим, что минимальная цифра с использованием современных материалов составляет всего 3-5 мм.

Вторая задача – обеспечение распределения нагрузки, напрямую зависит от прочности слоя. Норм, какой толщины должна быть стяжка пола – не существует. Есть точное требование по техническим показателям: слой покрытия обязан выдерживать 15 МПа на сжатие и иметь уклон не более 0.2%.

Соответствующую данным параметрам стяжку можно сделать из:

  • цементно-песчаной смеси с пропорцией материалов 1:3, являющейся классическим вариантом;
  • современных цементосодержащих готовых строительных смесей;
  • самовыравнивающихся составов с содержанием полимеров;
  • смесями с добавлением керамзита, перлита.

Для увеличения прочности слоя применяются различные средства. Если минимальная толщина стяжки составляет более 80 мм, рекомендуется использовать стальную армирующую сетку. При меньших показателях – можно обойтись специальной пластиковой. Если толщина стяжки пола не превышает 4 см, ее можно укрепить при помощи полипропиленовых волокон.

Вариант армирования
Вариант армирования

Общие правила при создании стяжек с минимальной толщиной

Фото: Технология работ предусматривает обустройство на любую поверхность

Технология работ предполагает обустройство на любое основание и поверхность

Полусухая стяжка – это комплекс работ по выравниванию пола, предусматривающий применение полусухого бетонного или цементно-песчаного раствора различной прочности. Для армирования используются стандартные способы укрепления смеси – стекловолокно или металлическая сетка.

Нанесение полусухой смеси возможно на большинство типов оснований – деревянные перекрытия, бетонная плита, подушка из песка или гравия. То есть устройство полусухой стяжки пола можно выполнить в любых помещениях, с любым типом основания и его технического состояния.

Наиболее рационально использование данного способа в условиях, когда срок выполнения работ ограничен, а эксплуатационное состояние несущей основы не предусматривает применение жидких и тяжелых растворов.

Подъем уровня на 2-5 мм для выравнивания пола возможен. Собственно, это трудно назвать стяжкой. Покрывающий слой формируется из клеевых составов для плитки или специальных строительных смесей.

Минимальная толщина стяжки с фиброволокном

Стяжки с минимальной толщиной соответствуют требованиям отрасли и могут выдержать нормированные нагрузки. Проблема в том, что у них нет запаса прочности. Поэтому обустройство структуры укладки проводится обязательно.

В список мер входит:

  • обязательная развязка с основанием. Формировать цементную стяжку непосредственно по поверхности бетонной плиты – не рекомендуется. Адгезия состава с основанием приведет к передаче механических нагрузок и растрескиванию. Поэтому укладка стяжки проводится по слою разделителя, в роли которого может выступать простая гидроизоляция из полимерной пленки;
  • демпфирование. Температурное расширение может привести к растрескиванию стяжки минимальной толщины. Чтобы избежать такой неприятности, обязательно создается демпферная зона по периметру комнаты. Ширина просвета должна составлять не менее 20 мм. Для формирования этого элемента структуры выпускается специальная строительная демпферная лента. Она укладывается по периметру комнаты перед созданием гидроизоляци и укладкой стяжки.

Применимость того или иного материала для создания стяжки оценивается индивидуально. Цементно-песчаная смесь лидирует по массе в единице объема. Чтобы снизить вес, в раствор добавляют перлит и керамзитовую крошку. Выпускаются и облегченные готовые строительные смеси, которые также могут применяться для утепления пола. При использовании таких составов рекомендуется четко следовать инструкциям производителя в разрезе показателя минимальной толщины стяжки.

В качестве заключения можно отметить: создавая стяжку минимальной толщины, не стоит игнорировать инструкции производителей строительных материалов и советы специалистов. Нарушение правил обязательно приводит к снижению срока службы покрытия, растрескиваниям и другим неприятностям.

Производители строительных материалов наладили выпуск нескольких видов фиброволокна. Они различаются по материалу изготовления и назначению.

Стеклофибра

При производстве данного вида мягкой арматуры используется цирконий. Этот материал не гниет, отлично сопротивляется коррозии и не производит вредных испарений. Выпускают стеклофибру длиной до 18 мм, а толщиной до 10 мм.

Стеклофибра добавляется в штукатурные растворы, в смеси для приготовления пенобетонных и газобетонных блоков, используется для отливки декоративных изделий и звукоизоляционных барьеров. Главной особенностью стеклофибры является ее способность сохранять целостность тонких (до 3 см) слоев бетона.

Рекомендуемый расход на м3 – 900 грамм. Стеклофибру относят к материалу средней ценовой категории и для организации стяжек её не используют.

Стальная фибра

Как правильно измерить толщину стяжки

Для производства этого изделия применяется тонкая проволока из высокоуглеродистой стали. Толщина варьируется от 0,2 до 1,2 мм, а длина {amp}amp;mdsah; от 5 мм до 150 мм.

Стальное фиброволокно применяется для устройства монолитных конструкций из железобетона, предназначенного для возведения ответственных промышленных объектов (мосты, взлетные полосы, фортификационные сооружения).

Использовать стальную фибру для стяжек не рекомендуют, так как в тонких слоях металлическое волокно становится причиной местных разрывов. Этот процесс происходит из-за различных коэффициентов расширения материалов в момент перепада температуры.

Применение стального фиброволокна позволяет достичь следующих преимуществ:

  • трудозатраты снижаются почти на треть;
  • себестоимость изделия снижается до 7%;
  • сопротивление бетона на изгиб увеличивается в 2 раза.

К существенным недостаткам, которые возникают при использовании стального фиброволокна, относят снижение шумопоглощения бетонного основания. На кубический метр смеси необходимо добавлять до 50 килограмм стальной фибры.

Базальтовая фибра

Изготавливается путем переплавки горных пород при высоких температурах. Базальтовые волокна выпускают толщиной до 500 мкм, а длиной — до 15 см. Этот материал для организации армирования бетонных растворов считается наиболее приемлемым для строительных работ. Он позволяет достичь следующих улучшений:

  • сопротивление ударным нагрузкам увеличивается в 5 раз;
  • сопротивление на изгиб повышает в 3 раза;
  • сопротивление сжатию и растягиванию улучшается в 1,5 раза;
  • морозостойкость увеличивается в 2 раза;
  • улучшается в 1,5 раза водонепроницаемость;
  • сопротивление на истирание улучшается в 3 раза.

Расходуется базальтового фиброволокна — до 2,3 кг на м3.

Получают путем экструзии полипропиленовой массы, в результате которой получают отдельные волокна толщиной до 20 мкм и длиной до 20 мм. Использование этого материала для армирования стяжек незначительно повышает прочностные характеристики бетона, но к положительным моментам применения полипропиленовой фибры относят улучшение звукоизоляции.

Предлагаем ознакомиться  Стяжка на деревянный пол: пошаговая инструкция

В строительстве используют полипропиленовое фиброволокно для стяжки пола. Расход на м2 определяется перерасчетом необходимого объема на кубический метр бетона, который составляет до 900 грамм на 1 м3.

Как оценивается приемлемость того или иного типа раствора

Очень часто в домах бывают случаи, когда минимальный слой стяжки пола – достаточно значителен. Это может быть, например, при корытообразной форме поверхности основания, когда перепад высот велик и в центре комнаты образуется своеобразная впадина. В данном случае параметр «стяжка пола толщина» – оценивается, в том числе, по допустимой массе в соответствии с характеристиками перекрытия.

Чтобы уменьшить вес, можно применять различные наполнители смеси для раствора.

К примеру:

  • керамзитовая крошка обладает лучшим сочетанием высокого объема и малой массы;
  • перлит характеризуется свойством “распушивания” раствора, увеличивая его объем при неизменной прочности после застывания;
  • шлак и щебень являются эффективными наполнителями, однако толщина слоя при их использовании не должна быть меньше 100 мм.
Наполнители для стяжки
Наполнители для стяжки

При помощи современных материалов можно справиться с большинством проблем, связанных с чрезмерной массой выравнивающего покрытия. Например, исходные полы могут образовывать ступени, корыта, в комнате может быть большая высота в центре. Отличным выходом является многослойная стяжка. Толщина слоя формируется из присыпки, основной зоны прочности, верхнего покрытия, обеспечивающего гладкость. Для каждой из частей структуры необходимо четко следовать условию сохранения минимальной толщины в зависимости от материала.

Фото: Подготовка состава осуществляется двумя способами

Подготовка раствора осуществляется двумя способами – ручным и механическим

Приготовление смеси может быть выполнено механическим или ручным способом. В первом случае, используется электрический пневмонагнетатель или смеситель. Это специальное устройство, позволяющее смешать, приготовить и подать раствора на место выполнения работ.

Для приготовления и замешивания смеси, рекомендуется использовать следующие компоненты:

  • портландцемент марки не ниже М400;
  • мелкозернистый речной песок;
  • пластификаторы и добавочные компоненты;
  • фиброволокно.

фиброволокно в устройстве стяжек

Стандартные пропорции раствора мало чем отличаются от классической смеси – 1 часть цемента на 3 части песка. На 1м3 добавляется 500-600 гр армирующего фиброволокна.

Вода должна быть чистой, без частиц ржавчины и технических отходов. Максимально допустимое число глинистых включений в песке не должно быть более 3% от общей массы. При использовании именно портландцемента следует учитывать, что готовый раствор будет обладать меньшей маркой. Поэтому рекомендуется брать портландцемент марки М500.

Фото: Схема установки и фиксации линейных направляющих

Общая схема установки и фиксации линейных направляющих на поверхность

При ручном приготовлении, желательно огородить место для смешивания компонентов. Далее, в установленном месте насыпают горку из трех частей песка и части цемента – повторяют цикл нужное количество раз. Далее наливают воду в ведро и подмешивают необходимое количество фиброволокна. Точное количество зависит от производителя и объема смеси.

Воду постепенно наливают в горку из цемента и песка, хорошо перемешивают. Для определения консистенции раствора, следует взять в руку небольшое количество смеси и сильно сжать. Если вода капает, а смесь рассыпается, то добавляют еще сухих компонентов. В итоге должен получиться раствор, который хорошо формируется под давлением и не выделяет при этом воду.

Выставление направляющих маяков выполняется после обустройства гидроизоляционного слоя. Потребуется приобрести маячковый или гипсокартонный профиль. Первая линейная направляющая выставляется на расстоянии 20-30 см от стены. Для этого используется цементно-песчаная смесь, которая подкалывается под направляющую, пока верхняя грань профиля не сравняется с предполагаемым уровнем пола.

Расстояние между второй и последующими направляющими выбирается исходя из инструмента, которым будет выполняться выравнивание полусухой стяжки. Обычно, это расстояние меньше длины инструмента на 20 см.

Технология проведения работ ручным способом

Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.

Фото: Из-за низкого содержания влаги стяжка отличается высокой плотностью

Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании

Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:

  • высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
  • малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
  • не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
  • возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.

Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.

Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.

Фото: При использовании механизированного способа удается провести работы значительно быстрей

При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает

Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:

  • проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
  • большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
  • минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.
Предлагаем ознакомиться  Как сделать потолок в деревянном доме

Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.

Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.

Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.

Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.

Фото: Технология полусухой стяжки пола

Полусухая стяжка пола – технология выполнения своими руками

Технология устройства подразумевает, что работы по выравниванию пола, начинаются разу после подготовки определенного количества раствора. Ручной способ хорошо подходит для реализации сухой стяжки в жилых квартирах, куда подача смеси дополнительным оборудованием проблематична.

Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в следующей последовательности:

  1. Выполняется контрольная проверка и качество укладки гидроизоляции, проклейки расширительной ленты и выставления маяков.
  2. Производится подготовка первой порции раствора достаточного объема. При ручном способе, раствор подается лопатой. Подача осуществляется с дальней части помещения. Первым делом выполняется подсыпка по шву примыкания к стенам и полу. Далее в области установки маяков.
  3. Для трамбовки первого слоя достаточно хорошо протоптать поверхность ногами или подручными средствами. После производится подсыпка новой порции смеси выше уровня маяков и ее выравнивание.
  4. Выравнивание раствора выполняется с использование металлической рейки или правила. Раствор распределяется равномерно, где нужно досыпается мастерком. Рекомендуется подсыпать и выравнивать смесь на одном участке несколько раз.
  5. Производится затирка деревянным полутерком. Во время затирки, следует слегка придавливать инструмент и производить волнистые движения по поверхности пола.
  6. Далее повторяют цикл, пока поверхность пола не будет ровной.

После выполнения отделочных работ, поверхность накрывается и оставляется, минимум, на 12 часов. При желании по прошествии времени можно выполнить демонтаж направляющих и затереть образовавшиеся швы. Через 4-5 дней можно приступать к финишной отделке помещения.

В качестве дополнения к текстовой версии, рекомендуем видео – полусухая стяжка пола, технология обустройства по бетонному основанию и выравнивание ручным способом.

Использование фиброволокна для стяжки пола позволяет достигать значительного качественного улучшения цементно-песчаного раствора. К положительным результатам употребления этой добавки относят следующие моменты:

  • Фибра увеличивает сопротивление материала к воздействию ударных и колебательных нагрузок. Бетонное основание становится намного прочней, при этом оно способно выдерживать длительные статические нагрузки.
  • Фиброволокнистый материал располагается внутри бетонной смеси в хаотичном порядке, что дает возможность эффективно сплотить смесь и избежать расслойки. Равномерность распределения армирующих волокон при гидратации позволяет устранить такое неприятное явление, как взрывное откалывание готовой стяжки, которое происходит при разновременном схватывании различных частей раствора.
  • Армирование фиброй улучшает характеристики бетона на сопротивляемость при перепадах температур, в результате чего количество циклов значительно увеличивается, а поэтому такой вид армированного бетона рекомендуется для использования в районах с неблагоприятными природными условиями.
  • При использовании фибры в организации стяжки мокрым способом, не происходит естественной усадки, так как волокна, армирующие раствор, не позволяют образовываться пустотам. Кроме того, при использовании фиброволокна необходим меньший объем воды, а именно избыток этой составляющей является причиной усадки бетона.
  • При окончательном наборе прочности бетона, происходит снижение внутреннего напряжения, что делает стяжку более прочной и эластичной.

При использовании сертифицированного фиброволокна, отрицательных проявлений просто нет. Проблемы могут возникать только при нарушении методов приготовления раствора с фиброй или при применении некачественного материала. Лучше всего приобретать фиброволокно у известных поставщиков или, при закупке у случайных продавцов, требовать сертификат качества, подтверждающий легальность происхождения сырья.

Классические рецепты

Остановимся на самом применимом сегодня составе – цементно-песчаной смеси. Для ее приготовления достаточно размешать компоненты и разбавить их водой до образования консистенции густой сметаны. После этого раствор укладывается и выравнивается по маякам. Минимальная толщина цементной стяжки такого типа зависит от множества факторов:

  1. перепада высот поверхности пола;
  2. конфигурации помещения;
  3. возможности удобного размещения маяков;
  4. основания для заливки.

В среднестатистическом случае, при формировании на ровном прочном основании, минимальная толщина стяжки пола из цементно-песчаной смеси должна составлять 40 мм. Это технические требования, задаваемые стандартами.

Однако специалисты рекомендуют другие значения. В частности, толщина стяжки в случае использования цементно-песчаной смеси должна быть:

  • не менее 70 мм при укладке без армирования на гидроизоляцию по деревянным полам или перекрытиям на балках, способным к деформации;
  • не менее 50 мм при укладке на бетонные плиты для предотвращения быстрого ухода влаги из слоя и сохранения его прочности;
  • не менее 100 мм при использовании перлита или керамзита для утепления.

Данные требования могут использоваться комплексно. Например, для выравнивания корытообразной формы основания следуют правилу: общий перепад высот разделяется на зоны. Толщина стяжки пола в квартире будет складываться из присыпки или слоя с добавкой перлита, керамзита для уменьшения массы и верхнего – созданного с использованием цементно-песчаного раствора толщиной не меньше 40 мм.

Применение современных средств пластификации на основе полимеров позволит ненамного уменьшить толщину стяжки – до 30 мм. Однако стоимость таких расходных материалов не идет ни в какое сравнение с классическими. Их использование выглядит рациональным только в случае, когда приходится экономить буквально каждый миллиметр подъема.

Общие правила при создании стяжек с минимальной толщиной

Фото: Фиброволокно отличается низкой массой и простой использования

Фиброволокно отличается низкой массой и простой использования – материал просто смешивается с сухими компонентами или добавляется в воду

Армирование полусухой стяжки не является обязательно мерой, но позволяется значительно улучшить физико-технические свойства раствора, долговечность покрытия и поверхности в целом. Как и в случае с мокрыми типами стяжек, для полусухого способа используется два материала – фиброволокно и армирующая сетка.

Предлагаем ознакомиться  Что делать если фундамент лопнул: ремонтные работы

Среди плюсов данного материала, можно выделить такие моменты, как:

  • волокно обладает низкой массой и расходом, что значительно упрощает доставку компонента на место подготовки раствора;
  • при замешивании, направлении нитей задается в хаотичном порядке по всем направлениям;
  • фиброволокно исключает появление просадок, трещин и повреждений.

Армирующая сетка боле традиционный и привычный материал. Изготавливается из пластика и металла с различной величиной ячейки. Укладывается на этапе подготовки или заливки смеси, предусматривает сопряжение с различными элементами и участками несущей конструкции.

Для армирования полусухого раствора рекомендуется использовать фиброволокно, так как данный компонент не будет утяжелять общую конструкцию пола. Приме нение армирующей сетки, в виде стеклохолста или пластиковых сеток не запрещено, но это все равно не даст такого результата.

Если армирование сеткой более привычно и категорически не хочется применять современные способы, то технология укладки сетки будет состоять из нескольких этапов. Первым делом выполняют засыпку и выравнивание 2-3 см полусухой массы. Далее, аккуратно укладывают необходимое количество сетки, вяжут соседние полотна при помощи проволоки и засыпают последний слой в 2-3 см.

Современные материалы

бетон с фиброволокнами

Современной жилье может ставить перед строителями самые разнообразные задачи.

В их число входят:

  1. полы с системой отопления “теплый пол”;
  2. укладка коммуникаций для нижнего подключения радиаторов;
  3. настил слоя раствора по основанию из фанеры;
  4. укладка поверх электрических нагревательных пленок;
  5. финальное покрытие по полусухой стяжке;
  6. настил стяжки на перекрытие первого этажа в домах, построенных на грунте.

Во всех случаях необходимо четко следовать условию создания минимальных толщин стяжек, чтобы достигнутый результат показывал приемлемый уровень прочности, долговечности, не влиял на характеристики других структур и инженерных сетей. Хотя в каждом случае показатели слоя покрытия выбирается индивидуально, есть определенные рекомендации для тех или иных решений.

Так называемые наливные самовыравнивающиеся полы – последнее слово в строительных технологиях. Состав для создания такого покрытия содержит полимерные компоненты, которые одновременно выступают пластификаторами и формируют прочную, гладкую поверхность.

Однако по факту – минимальная толщина стяжки пола из самовыравнивающего состава должна составлять 2 см, с максимумом в 30 мм. Это ненамного больше цементно-песчаного слоя с армированием, а стоимость решения – очень велика.

Самовыравнивающаяся
Самовыравнивающаяся

Что нужно сделать перед стяжкой

Технология полусухой стяжки пола предусматривает проведение комплекса подготовительных мероприятий, которые значительно упрощают процесс отделочных работ и напрямую влияют на качество их выполнения.

Фото: Этапы нахождения самой высокой точки на поверхности пола

Основные этапы при нахождении самой высокой точки на поверхности пола

Подготовительные работы проходят поэтапно и состоят из следующих действий:

  1. Снятие старых покрытий и отделки.
  2. Очистка загрязнений и пятен, уборка пыли.
  3. Устранение повреждений и изъянов поверхности.
  4. Расчет толщины.
  5. Обустройство гидро- и звукоизоляции.

Демонтаж старой отделки, плинтусов и напольной облицовки выполняется с использованием ручных инструментов и перфоратора. Крупный строительный мусор собирается в прочные мешки и отвозится на свалку, для уборки мелкой пыли лучше использовать строительный пылесос.

Устранение мелких повреждений выполняется путем заделки с использованием строительных и цементно-песчаных смесей. Глубокие выбоины и трещины расшиваются, очищаются, грунтуются и заделываются аналогичным составом.

Фото: Для устранения небольших изъянов используется цементная смесь

Для устранения небольших изъянов поверхности можно использовать цементно-песчаный раствор

Проведение расчетов выполняется по простому алгоритму. Для этого на стене по периметру помещения выводится горизонтальная линия. Это можно сделать с использование лазерного или пузырькового уровня. От данной линии, через каждые 50 см, производятся промеры до поверхности пола.

Самое маленькое расстояние будет указывать на нахождение в данной точке самого высокого места на плоскости пола. То есть от данной точки следует производить расчет толщины слоя стяжки. Для этого от найденного расстояние отнимают минимально возможную мощность слоя в 3 см и прочерчивают вторую линию.

Рекомендуем не ориентироваться по минимальным границам, а взять в качестве минимально мощности пола 5-7 см.

Для обустройства гидроизоляции могут быть использованы рулонные материалы или полиэтиленовая пленка толщиной от 100 мкм. Материал укладывается на всей площади пола и с запасом в 15-20 см напускается на стены. В качестве тепло- и звукоизоляционной прокладки выступает специальная демпферная лента, которая проклеивается в нижней части стены на высоту стяжки.

Укладка с тепловыми полами и трубными коммуникациями

Существует два значения толщины для стяжки, внутри которой расположена структура жидкостного отопления “теплый пол”.

  1. Общая толщина составляет 70-80 мм.
  2. Минимальная толщина стяжки пола, расположенной поверх труб – 30 мм.

При сооружении покрытия по теплым полам можно использовать стандартный цементно-песчаный состав или готовые строительные смеси похожей рецептуры. Минимальная толщина в 30 мм компенсируется распределением нагрузки – верхний слой не изолирован от общей структуры, поэтому проблем с прочностью поверхности не возникает.

В случаях, когда для задач выравнивания пола или достижения высокой прочности требуется формировать слой раствора больше 100 мм, проводится индивидуальный анализ теплопередачи. Это верно для расположения труб без привязки к верхнему уровню поверхности пола. Если же делать укладку так, чтобы финиширующий слой составлял 30 мм – дополнительных расчетов не требуется.

Водный обогрев под стяжку
Водный обогрев под стяжку

Укладка по пленочным нагревателям

Полы, оборудованные пленочными нагревателями, обязательно устраиваются по предварительно настеленной тепловой изоляции. Это может быть как вспененные полимерные материалы, так и натуральные – например, пробковый настил. Широко применяется решение с использованием фальшпола из досок на лагах или фанеры.

размеры фиброволокон

Для покрытия такого пола стяжкой требование к ее минимальной толщине соответствует техническим нормам и должно составлять 35 мм, при использовании армирования полипропиленовыми волокнами – 30 мм. Создать стяжку в 30 мм может понадобиться для укладки плитки с минимальным подъемом уровня пола. В этом случае использование полипропиленовых волокон или пластиковой сетки – обязательно.

Пленочный мат под стяжку
Пленочный мат под стяжку

Средняя стоимость материалов и аренды оборудования

Средняя стоимость зависит от марки используемого цемента, дополнительных присадок к раствору, применения дополнительно оборудования и т.д.

Ниже, приведена средняя стоимость основных расходных материалов и цена аренды необходимого оборудования.

Оборудование/материал Стоимость/аренда (руб/сутки)
Псевмонагнетатель, электрокомпрессор, гаситель, шланги, затирочное оборудование и т.д. 90000-10000
Портландцемент М500, 50 кг 220-250
Портландцемент 4500, 50 кг 200-240
Мелкозернистый песок, 50 кг 80-120
Фиброволокно 6 мм, 1 кг 200-240
Пластификатор для бетона, 5 л 200-230

You May Also Like

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector