Печь для бани из газового баллона

Принципы работы

Печка для бани из газового баллона, сделанная своими руками, генерирует тепло за счет следующих элементов:

  1. Поддувало – канал в нижней части конструкции, по которому прокачивается воздух. Он обеспечивает достаточное количество кислорода для горения и собирает пепел. Поддувало оснащается дверкой, которая регулирует мощность печи, увеличивая или уменьшая количество поступающего воздуха;
  2. Топка – камера горения и главный источник тепла. Она находится в верхней части печи. Между ней и поддувалом расположена колосниковая решетка, на которой располагаются дрова или уголь;
  3. Дымоход – канал для вывода продуктов горения за пределы помещения. Он может частично перекрываться (при помощи клиновидного затвора), чтобы замедлить сжигание топлива и повысить КПД печи.

Каждый из вышеописанных элементов берет участие в работе самодельной банной печи. Поддувало пропускает воздух в топку, создавая благоприятные условия для сжигания топлива. В топке горит дерево или уголь, образовывая тепло. Данный процесс сопровождается выделением угарного газа и других компонентов, которые выводятся из помещения через дымоход.

При помощи дроссельной заслонки и клиновидного раствора регулируется мощность печи. Ну а дверь в топке используется для загрузки топлива и удаления золы.  

Для работы лучше использовать баллон от пропана. Он наиболее подходит для такой конструкции из-за своих габаритов. Купить баллон можно на любом пункте приема металлолома, главное, чтобы он был целым, без дырок и больших вмятин.

Не важно, когда баллон был произведен и срок его испытания. Не обращайте внимания на однородность покрытия стенок емкости краской, она все – равно выгорит сразу при первых испытаниях печи. Главное, чтобы стенки не проела ржавчина, лучше, если до вас снимут кран и выпустят газ из баллона.

Указать точное количество материалов затруднительно. Многое зависит от размеров емкости для воды или величины отсека для камней. Приведем перечень необходимых материалов, а сколько их понадобится, решать вам:

  • газовый баллон;
  • лист металла, толщиной 2-3 мм;
  • если после стройки остались отрезки арматуры или прутков из них можно изготовить колосник и ручки для дверок;
  • для ножек можно использовать уголок или профильную трубу. Если в хозяйстве есть отрезок трубы большого диаметра, можно отрезав деталь шириной 60-70 мм, разрезать ее пополам и приварить к баллону;
  • труба, сечением 120 мм, длиной 400 мм для вывода дымохода;
  • пруток или арматура, для изготовления сетки в которую укладываем камни;
  • кирпичи для фундамента печи бани.

Инструменты

  • сварочный аппарат со средствами защиты рук и глаз;
  • верстак с тисками;
  • одежда с длинными рукавами из плотного материала;
  • электроды для сваривания конструкционных сталей. Недорогой вариант – АНО-21 или МР-3, диаметром 3-4 мм;
  • болгарка;
  • отрезные и зачистной диски;
  • слесарный инструмент;
  • наждачная бумага, щетка по металлу.

Выбор баллона и материалов

Самодельные банные печи изготавливаются не только из труб, но и из других подходящих материалов, к примеру, листового металла и газовых баллонов.

Печь для бани из газового баллона

В большинстве случаев из металлических листов получается прямоугольный корпус, что по многим параметрам хуже корпуса из круглой трубы.

Следует отметить и сложность монтажа печи при помощи металлических листов, ведь в процессе необходимо выполнить раскройку, сделать заготовки и правильно скрепить. В случае с печью для бани из трубы 530 все гораздо проще, поскольку здесь работы производятся на уже готовом топливнике.

Информация. Круглые печки для бани гораздо проще чистятся, а также лучше в плане теплообмена с окружающим воздухом.

Рассмотрим более подробно преимущества трубы цилиндрической формы перед другими возможными материалами для изготовления банной печи.

  • Топка округлой цилиндрической формы весьма схожа с идеальной сферической, благодаря чему, с точки зрения теплотехники, превосходит печи прямоугольной формы;
  • В большинстве случаев для изготовления банной печи применяются толстостенные трубы, что существенно повышает технические параметры конструкции;
  • Также, благодаря толстым стенам используемых водопроводных труб, срок службы банной печи довольно долгий. При этом габариты механизма позволяют его передвигать и транспортировать.

Безусловно, у данной конструкции есть и весьма существенные недостатки, которые отчасти исходят из тех же самых достоинств, поскольку для обработки труб подобной толщины понадобится гораздо больше материалов и более мощные инструменты.

Прежде, чем начинать работы по обустройству самодельной печи, важно правильно подобрать саму трубу.

Каждая из них имеет маркировку, составляющие цифры которой определяют следующее:

  1. Способ, которым труба была изготовлена;
  2. Стандарт производства;
  3. Размер трубы;
  4. Марка стали.

Для того, чтобы остановить свой выбор на том или ином варианте трубы, из ее маркировки необходимо выяснить размеры.

К примеру, обозначение 500х10 говорит нам о диаметре трубы и толщине стенки.

Самодельная печь для бани из трубы горизонтальной, а также вертикальной конфигурации должна как можно более равномерно прогреваться за кратчайший промежуток времени.

Безусловно, количество потраченного при этом топлива должно быть минимальным.

Наиболее подходящими считаются следующие размеры:

  • Диаметр используемой трубы должен быть не более 550 мм;
  • Оптимальная толщина стенки – от 9 до 13 мм.

Внимание! Печь с подобными размерами позволит без большого расхода энергоресурсов прогреть помещение максимально быстро и качественно. При этом металлическая труба не будет подвержена изменению размеров из-за критических перепадов температур.

Чертежи

Первым этапом любого строительного процесса является составление чертежей.

Благодаря чертежам печи для бани из трубы 530 места для установки всех компонентов продумываются заранее, то бишь исключаются все возможные риски.

Печь для бани из газового баллона

Информация. Чертеж печи для бани из трубы 400 можно изготовить самостоятельно, однако в этом случае вы должны обладать необходимыми для этого знаниями и навыками.

Безусловно, если вы не имеете опыта в подобных делах, можно использовать уже готовые чертежи или обратиться за помощью к профессионалам.

Что понадобится

Изготовление банной топки без помощи профессионала требует максимальной готовности, особенно в вопросе расходных материалов и требуемых инструментов. Для данных работ нам понадобится:

  1. Небольшой отрезок трубы;
  2. Основной отрез трубы из металла, длина которого должна быть не менее 150 см, а диаметр – 50 см;
  3. Лист металла с толщиной не менее 12 мм;
  4. Металлические пруты. Используются они для создания колосников. Также можно приобрести готовые колосники в специализированных магазинах;
  5. Болгарка;
  6. Металлические дверцы. Их также можно приобрести готовыми, либо изготовить самостоятельно;
  7. Петли из металла, в случае, если дверцы изготавливаются самостоятельно;
  8. Сварочный аппарат.

Важно! В целях экономии рекомендуется приобретать не цельные трубы, а их отрезки.

Прежде, чем начинать работы, трубу большего размера следует разрезать на две части при помощи болгарки.

Первый отрезок должен быть длиной в 60 см, а второй – 90 см.

Отрезок большего размера будет выполнять функцию топки, а меньшего – бака для воды.

Далее перейдем непосредственно к ступеням изготовления печи из труб для бани:

  1. Внизу большей трубы необходимо проделать отверстия с высотой в 5 см, и шириной в 20 см. Они будут использоваться для обустройства поддувала;
  2. Над поддувалом посредством сварочного аппарата крепится металлическая пластина;
  3. Нужно оставить место в поддувале для крепления печного колосника. Для него необходимо подготовить четыре ушка;
  4. Далее в трубе проделывается отсек для печи;
  5. Проделанную топку необходимо прикрыть специальной металлической дверцей, для крепления которой используются петли;
  6. Над топкой фиксируется меньший отрезок трубы, предназначенный для использования под каменку;
  7. Половина объема каменки заполняется крупными камнями;
  8. Сверху банной печи крепится металлическая шина, то же самое производится с боковой частью печки;
  9. Верхняя часть бака закрывается металлическим листом, оставляя разъем для дымовой трубы. Также следует обустроить дверцу для залива воды в бак;
  10. Далее при помощи сварки крепится дымовая труба.

Технология монтажа мало чем отличается. Итак:

  1. От большей трубы отрезается часть с высотой в 90 см;
  2. В нижней части трубы крепится металлический круг того же диаметра, что и труба. Таким образом образуется дно печи;
  3. Также вырезаются разъемы под поддувало в нижней части сосуда;
  4. Прикрепить колосники таким образом, чтобы они находились выше поддувала;
  5. Сверху колосника вырезается разъем прямоугольной формы, который в дальнейшем будет местом для топки;
  6. Монтаж места для камней;
  7. Каждое отверстие прикрывается металлической дверцей. Крепятся они на специальные крючки или петли;
  8. Сверху печи вырезается отверстие под дымовую трубу;
  9. В итоге печь тщательно ошлифовывается и окрашивается.

Корпус для печи изготавливают из старого пустого газового баллона. Для эффектной работы и высокой теплоотдачи конструкции нужно определиться с размерами ёмкости. Маленькую комнатку можно обогреть, используя пятилитровый баллон. Небольшие печки с маленькой мощностью сооружают из ёмкости размерами от 12 до 30 литров.

У промышленной (объёмом 40 л) толстые стенки, а диаметр внутренней поверхности слишком маленький для закладки достаточного количества топлива. Оптимальный вариант — пропановая 50-литровая ёмкость высотой 85 см и диаметром 30 см.

Баллон перед работой тщательно подготавливают:

  • откручивают вентиль и оставляют ёмкость на сутки для выхода остатков газа;
  • затем переворачивают её и сливают конденсат в ненужную посудину;
  • баллон наполняют водой, держат её несколько часов;
  • выливают воду.
Предлагаем ознакомиться  Как изолировать деревянные конструкции от жара металлической печи

Оставшийся пропан обязательно выводят из ёмкости, иначе при сварке баллон может взорваться. Дополнительно необходимо подготовить некоторые материалы и инструменты:

  • трубу для дымоотвода;
  • стальные листы толщиной не менее 3 мм;
  • арматурные пруты;
  • металлические уголки;
  • плоскогубцы, зубило и молоток;
  • аппарат для сварки;
  • шлифовальная машинка;
  • дрель со свёрлами.

В этом видео подробнее о буржуйке из баллона:

  • простые дровяные котлы, буржуйки;
  • длительного горения, Бубафоню, например;
  • печь на жидком топливе;
  • печь для бани с каменкой.

Понятно, что если нужно специальная банная печь, выбор модели не стоит.

Но если предполагается изготовить печь для дачи или технического помещения, стоит решить, какую именно конструкцию лучше делать.

Буржуйка проста в изготовлении, проста в использовании и уходе. Но рассчитывать на высокую эффективность не приходится.

Бубафоня – это аналог котлам длительного горения Стропува. Они эффективны, пополнять их топливом нужно реже, чем обычный котёл. Но конструкция требует тщательного расчёта, малейшее нарушение технологии – и процесс горения не пойдёт гладко (затухание, дым, быстрое зарастание сажей – лишь некоторые из проблем).

Даже хороший агрегат нужно научиться правильно топить и приспособиться к «характеру» конкретного экземпляра. Но чистить трудно любую печь длительного горения, особенно нижние её отсеки. Кроме того, нельзя подбрасывать топливо в камеру сгорания, пока цикл горения не завершится, а подсоединив Бубафоню к водяной рубашке, получим неустойчивое горение и снижение эффективности.

Газовая банная печка из баллона

Для самостоятельной сборки газовой печи для бани потребуется собрать и приобрести следующие материалы:

  • На строительном рынке или в магазине с газовым оборудованием нужно купить атмосферную горелку.
  • Найти старый, но не ржавый газовый баллон. Подойдет также новый баллон, труба большого диаметра или лист металла толщиной от 8 до 16 миллиметров.
  • Для основания каменки потребуется толстый металл, например, тормозной диск от автомобиля. Он прослужит как минимум несколько лет.
  • Газовая труба диаметром 5 сантиметров и длиной примерно 3 метра.
  • Труба диаметром 10 сантиметров, которая будет использоваться для выводы газов.
  • Некоторые медные или бронзовые элементы, для соединения деталей.
  • Дополнительно потребуется обзавестись следующим инструментом: болгаркой, сварочным аппаратом, дрелью, измерительными приборами.

После сборки полного комплекта инструментов необходимо болгаркой отрезать крайнюю часть баллона так, чтобы диаметр среза был равен внешнему размеру тормозного диска. Затем при помощи сварки или дрели с болтами нужно прикрепить диск к баллону.

Следующий шаг — приготовление трубы для подачи воздуха. В трубе диаметром 5 сантиметров нужно просверлить около десяти пяти-миллиметровых отверстий.

Также внизу баллона делается отверстие диаметром примерно 55 миллиметров. Целая, то есть не просверленная, часть пяти-сантиметровой трубы должна выходить из баллона примерно на два метра. Ее необходимо приварить к баллону.

Этапы сборки

Сначала необходимо нарезать заготовки болгаркой согласно эскизу. Затем сварить все составные часть с помощью сварочного аппарата. После завершения этих процедур нужно также затереть все сварочные швы. С этой задачей неплохо справляется все та же болгарка

Таким же образом приваривается труба, которая будет подавать газ. На втором конце этой трубы присоединяется переходник, с помощью которого можно будет подключать устройство к газовой трубе или газовому баллону.

Сверну на баллоне вырезается отверстие под дымоход и приваривается соответствующая труба. С помощью болгарки также вырезается прямоугольное отверстие под дверцу. Привариваются петли и на них вешается непосредственно дверь. К двери также нужно прикрепить ручку.

Таким образом будет сделана несложная модель газовой печи. Через трубу подается газ к горелке. Запускается процесс горения в зависимости от горелки пьезорозжигом или электроимпульсом.

Для небольшой парилки объемом в 8-10 кубов достаточно будет сделать печку из маленького газового баллона. Обычно используют 27 литровые баллоны. Толщина стенки у низ замечательная — 6 мм. Без крана их высота 500 мм, диаметр 300 мм. Получается замечательная маленькая печка.

Сначала из баллона надо удалить остатки газа. Для этого в него заливают воду. Вода постепенно вытесняет все остатки газов. После того, как баллон наполнен можно срезать кран и приступать к изготовлению печи.

Сначала  болгаркой аккуратно, в торце где был кран, вырезаем отверстие под дверку топки. На одном из боков, которые оказались под длинной стороной вырезанного отверстия под дверку, устраиваем своеобразную колосниковую решетку. Берем дрель и свело 10 мм, через каждые 20 мм сверлим дырки. Всего рядов 5.

Отверстия зольника должны получиться на дне
Отверстия зольника должны получиться на «дне»

Над отверстиями привариваем кусок швеллера. В нашем случае его ширина 140 мм. Заднюю стенку завариваем к передней потоп приделаем дверку. Получится зольный ящик. Его минус, что в данном варианте он не выдвижной. При желании конструкцию можно усовершенствовать, сделав отдельный ящик.

Наварили швеллер
Наварили швеллер

В качестве подставки к швеллеру приварена защитная конструкция, которая закрывала кран. Экономно и вполне надежно.

Подставка сделана из защитной конструкции
Подставка сделана из защитной конструкции

На зольник и к топке закрепили дверки, ближе к задней части топки приварили патрубок дымохода (сначала приварили, потом внутри сваркой вырезали металл).

Дверки установлены на место
Дверки установлены на место

Провели пробную растопку. При наличии высокой трубы — более 2,5 метров тяга отличная.

Пробная растопка
Пробная растопка

Как показали испытания, парилка 2,5*2,5*2,3 м с 3°C до 25°C была нагрета меньше за полчаса (почти без утепления, так как баня не доделана). Дальше топить перестали, надо усовершенствовать: слишком жесткое тепло излучается.

Как сделать печь для бани из листового металла читайте тут. 

Рассмотрим два самых популярных варианта самодельных печей:

  1. Печь-Буржуйку.
  2. Длительного горения, Бубафоню.

Заранее нужно приготовить болгарку и несколько сменных дисков.

А также обязательно пригодится сварочный аппарат и другой инструмент.

Все работы лучше проводить на свежем воздухе, а первоначальный распил – обязательно вне помещения.

Конструкция буржуйки из баллона простейшая. Даже колосники не нужны. Потребуется только сделать дверцу, вварить трубу дымохода и установить это чудо на ножки.

Дверцу можно вставить готовую, магазинную, предварительно прорезав для неё отверстие по размеру.

На ножки пойдут обрезки арматуры, или уголок. Важно, чтобы печка получилась устойчивая. Причем совсем необязательно делать её вертикальной. Горизонтально ориентированную Буржуйку можно сделать из баллона меньшего объёма (12 или 27 литров).

Труба в маломощном обогревателе играет роль и теплообменника. Чем больший её отрезок проходит по помещению, тем больше тепла успеет в него попасть. Иногда делают наклонный дымоход 2 – 2,5 м, а потом выводят остаток трубы на улицу.

Печь для бани из газового баллона

Для успешного выполнения данной задачи, вам потребуется:

  1. Корпус баллона с объемом 27 литров;
  2. Болгарка, дрель и сварка;
  3. Металлическая дверка;
  4. Фрагмент швеллера;
  5. Арматура с диаметром 14 мм;
  6. Дополнительный баллон с большой длиной и узким корпусом.

Основные работы

Чтобы сделать печку из газового баллона, мастер выполняет следующие задачи:

  1. Заливает в баллон воду, удаляя из него остатки газа;
  2. 3.jpgОбязательно проливаем баллон водой

  3. 4.jpgДелаем отверстия в нижней части будущей печи

Привариваем зольник из швеллера

  1. Установить чугунную дверку на зольник и в область топки.Важно: дверку лучше предварительно приобрести на рынке. Самостоятельное изготовление надежной, герметичной и прочной заслонки в домашних условиях практически невозможно;
  2. К задней части топки приваривается патрубок дымохода. При помощи сварки вырезается его внутренняя часть, мешающая выводу продуктов горения;
  3. Привариваем ножки к металлической конструкции.

Получилось довольно эффективное поддувало

Чтобы упростить себе работу, учтите следующие моменты:

  1. Под воздействием жара, металл расширяется на 1-2 мм. А значит – нужно вырезать отверстия под дверки чуть шире, чем планировалось изначально;
  2. Для создания печи используются корпуса из металла, толщиной 6-7 мм. Более тонкие баллоны плохо выдерживают высокие температуры;
  3. При обустройстве дымохода, сначала создаем отверстие и ввариваем трубу, а уже затем вырезаем все лишнее при помощи сварки;
  4. Дверца поддувала – это одна из важнейших деталей печи. При возможности, закажите эту деталь у известного и проверенного производителя;
  5. Все части баллона должны находиться в идеальном состоянии. При обнаружении крупных царапин, отверстий в нежелательных местах и других дефектов, следует подыскать другой корпус для системы отопления.

Что делаем дальше?

Чтобы обеспечить равномерный обогрев помещения и уменьшить выгорание воздуха, необходимо:

  1. Изготовить из арматуры сетку для камней и приварить ее к печке;
  2. Обложить систему отопления кирпичным экраном. Его высота должна достигать уровня верхних камней;
  3. Установить вокруг трубы длинный и узкий баллон. Он повысит отдачу тепла и уменьшит нагрузку на печь.

Для выполнения последней задачи, хорошо подходят кислородные баллоны.

Чтобы избежать несчастных случаев, необходимо:

  1. Проверить дымоход на герметичность перед его запуском;
  2. Показать свою печь эксперту, прежде чем полноценной ей пользоваться;
  3. Убрать все воспламеняемые предметы, которые находятся возле вашей конструкции;
  4. Покрыть стены и пол возле печи огнеупорными материалами.

Основные разновидности печи

Вертикальную печку изготавливают чаще, так как она занимает мало места и имеет аккуратный внешний вид.

Печь для бани из газового баллона

Горизонтальная конструкция ценится из-за значительной площади варочной поверхности. Размеры зольника и отверстия для закладки дров в любом устройстве — 10×20 и 20×30 см соответственно. Их разметку наносят как на чертежи, так и на сам баллон — так легче вырезать. Места расположения отверстий выбирают произвольно, зависимо от типа печки.

С помощью такой печки можно обогревать помещение и даже готовить еду на улице

Дымоход изготавливают из стальной трубы, нарезая её разными отрезками и сваривая их между собой. Дополнительно нужно утеплить его минеральной ватой и фольгой. Использовать готовую буржуйку можно внутри помещения или снаружи. Если печка используется для приготовления еды на улице, то достаточно прикрепить невысокую трубу для выхода дыма.

Предлагаем ознакомиться  Как приподнять пластиковую дверь на петлях

Для создания вертикальной печи из пропанового баллона его ставят вертикально. Необходимо срезать горловину, маркером нарисовать разметку зольника, дымохода и топки. Отверстия вырезают шлифовальной машинкой или резаком. Арматурные пруты режут одинаковыми кусками, формируя колосники. Их приваривают к корпусу параллельными рядами или змейкой. Крепят петли для дверей, из стального листа или чугуна вырезают дверцы. К ним приваривают задвижной механизм или щеколды.

Варочная поверхность необходима в том случае, если на печи будут готовить пищу или нагревать воду. Для её создания нужно вырезать из металла подходящую по размеру деталь и приварить её к верхней части баллона. После этого все стыки и швы проверяют на герметичность и прочность, зачищают и шлифуют их.

Вертикальная печь пользуется большей популярностью, так как она занимает меньше места

Отверстие для дымохода должно располагаться вверху баллона или сбоку, иногда труба проходит через центральный проём. В боковой части сначала крепят колено, затем сам дымоотвод. Через трубу наружу выходит дым и продукты горения. К нижней части баллона крепят металлическую подставку или прочные ножки.

На первом этапе нужно создать прочную подставку. Её изготавливают из металла, приваривают ножки, а затем и корпус готовой печки. Маркером на баллоне намечают места поддувала, дымохода и отверстия для топлива. Проёмы вырезают зубилом, шлифовальным аппаратом или резаком. Дрелью сверлят отверстия в нижней части корпуса. Сверху крепят короб-зольник, его делают из крепкого жаропрочного металла. К проёму приваривают заслонку, которая будет выполнять функции поддувала.

Сетка для камней

Дверцу заготавливают из вырезанной части баллона. Её необходимо обварить и прикрепить к корпусу с помощью петель. Хотя можно сделать чугунную дверь со щеколдой и приварить её. Дымовая труба должна выходить из верхней задней части буржуйки. Сверху корпуса укладывают и закрепляют стальной лист для создания плоской варочной поверхности.

Для горизонтальной печки понадобится больше места — это основной ее минус

Подводя итоги

Печь для бани из газового баллона, созданная своими руками – это вполне неплохая система отопления, которая легко поддается модернизации. При правильном подходе, она с лихвой обходит бюджетные модели по всех показателях и создает комфортные условия для отдыха.

Существуют различные модели печного оборудования с разными характеристиками. У покупных агрегатов высокая цена и многие задумываются о самостоятельной сборке оборудования. Если человек обладает навыками в сварочном и слесарном деле, он сможет своими руками сделать печь для бани из газового баллона.

Рекомендации мастерам

При изготовлении печи из баллона своими руками нужно учитывать несколько нюансов. Необходимо придерживаться основных рекомендаций и правил работы:

  • дымоход должен состоять из ломаных отрезков, так как через короткую трубу быстро уйдёт все тепло;
  • топливо может быть любым — уголь, дрова, древесные отходы, бытовой мусор;
  • коэффициент полезного действия увеличивается с увеличением длины дымохода, только нужно избегать прямых и направленных вниз отрезков;
  • теплоотдача повышается в том случае, если внутрь основного корпуса поместить ещё одну ёмкость, но меньших размеров. Так можно увеличить тягу и исключить попадание дыма в помещение.

Сделать печь для бани из баллона по силам домашнему умельцу, который может производить несложные сварочные и слесарные работы. Главное выбрать надежную конструкцию, подготовить необходимые материалы и не торопясь сделать отличную каменку для вашей парной.

Перед началом работ необходимо подготовится, выполнить чертежи вашей печки, найти необходимый материал и приготовить оборудование и инструмент к работе.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Наша печка будет сделана из газового баллона, сверху которого расположим резервуар для нагрева воды и отделение для камней.

Схема печи для бани из газового баллона

  • Внизу, сделав паз, оборудуем полость для сбора золы и поддувало, которая надежно закрывается дверцей. Сверху выполним 2 отсека. В задней части баллона сделаем решетчатую конструкцию для камней и выход патрубка дымохода.
  • В передней расположим емкость для воды с водоразборным краном и отверстием для залива воды.
  • Печь будет оборудована 4 ножками, на которые ее установим на фундамент из кирпича. На выходе трубы дымохода устанавливается шиберная задвижка для регулировки тяги. Низ каменки закрывается колосниковой решеткой, которая предохраняет дно от воздействия высоких температур и сквозь нее в зольник просыпается зола.
  • Для дверцы топки срезаем переднюю, полость баллона и устанавливаем отрезанную деталь на петельки.
  • При производстве работ, чтобы не простаивать, необходимо соблюдать очередность проведения работ.

Конструкция сетки для камней на трубу

Прежде чем начинать самостоятельную сборку печного оборудования нужно нарисовать конструкцию на листике, подготовить расходные материалы, инструменты.

Первый этап сборки самодельного печного оборудования — создание проекта. На чертеже нужно указать:

  • трубу дымохода;
  • шибер;
  • колосниковую решетку;
  • топочную камеру;
  • дверцы топки, зольника;
  • поддувало;
  • каменку для камней.

При желании на чертеже можно указать крепления, на которые будет навешиваться бак с водой. Важно указать точные размеры, чтобы подобрать место для печи в бане.

С чертежом проще посчитать точное количество расходных материалов. Дополнительно понадобятся:

  • рабочий стол с тисками;
  • сварочный аппарат, электроды;
  • болгарка, диски по металлу;
  • наждачная бумага;
  • газовый баллон;
  • дрель со сверлами;
  • лист металла толщиной не менее 4 мм;
  • трубы для изготовления дымохода;
  • арматура разного сечения;
  • доски, цемент, песок, щебень мелкой фракции.

Также нужны шамотные кирпичи для изготовления основания, асбестовые, металлические листы для защиты окружающих поверхностей от нагревания.

После подготовки инструментов, расходных материалов, можно приступать к возведению фундамента. Этапы выполнения работ:

  1. Выкопать котлован глубиной 70 см.
  2. Засыпать слой щебня толщиной 30 см, утрамбовать его.
  3. Замешать цементный раствор — 1 часть цемента, 4 части песка. Залить в яму.
  4. Дождаться застывания цемента.
  5. Сколотить опалубку из досок, реек, брусков. Опустить ее в котлован.
  6. Из арматуры связать усиливающий каркас, поместить его внутрь опалубки.
  7. Замешать цементный раствор, залить его в котлован.

Подождать 14 дней до полного застывания основания. Поверх постелить 2 слоя рубероида. Когда фундамент застынет, поверх него нужно выложить 1–2 слоя шамотного кирпича. Проверить их по уровню.

Этапы сборки

Когда основание будет готово, можно приступать к сборке печи. Этапы выполнения работ:

  1. Выпустить остатки газа из баллона. Подождать пока он полностью выйдет.
  2. Гаечным ключом выкрутить кран. Подключить к отверстию шланг с водой, заполнить баллон жидкостью. Вылить воду наружу.
  3. Вырезать отверстие для топки, зольника в области крана для подачи газа. Для этого дрелью проделываются отдельные отверстия, болгаркой прорезаются прямые.
  4. Наварить дверцу на готовое отверстие.
  5. Вырезать нижнюю часть баллона в форме прямоугольника. Наварить на готовое отверстие пруты арматуры, которые будут выполнять роль колосниковой решетки.
  6. Сварить из металлических листов прямоугольник без верхней крышки, наварить его под колосниковую решетку. Он будет выполнять роль зольного ящика.
  7. На зольном ящике прорезать прямоугольное отверстие под дверцу и навесить ее.
  8. Приварить к цилиндрическому корпусу опоры из толстой арматуры.
  9. В конце баллона проделать отверстие для закрепления трубы дымохода.

Останется поверх цилиндра закрепить каменку. Ее можно сделать из обрезков металлических листов или отдельных прутьев арматуры, связанных вместе. Отдельно можно собрать навесной бак для воды с краном слива.

https://www.youtube.com/watch?v=r8Hpyem7juk

По факту созревания фундаментного основания можно начинать проводить основные слесарные работы. Их последовательность можно отобразить следующим образом:

  1. Баллон осматривается на предмет наличия неисправимых дефектов.
  2. Из сосуда посредством вентиля стравливается избыточное давление.
  3. Отворачивается вентиль и через его отвор сливается газовый конденсат. Очевидно, что указанный и предыдущий пункт исполняются на хорошо проветриваемом пространстве, вдали от источников огня.
  4. Для дезактивации сосуда от остатков горючих углеводородов, сосуд заполняется водой.
  5. Несколько снизив уровень воды, с помощью УШМ по шву окружности делается надрез, вплоть до отделения переднего торца от цилиндра тела баллона. Вскрытый таким образом баллон можно полностью освободить от воды.
  6. Отделенная часть переднего торца баллона геометрически оформляется для использования в качестве топочной дверцы. На этом же этапе деталь оснащается дверной фурнитурой: навесами, ручками, фиксаторами.
  7. Нижняя часть цилиндра баллона размечается, и в ней, с помощью той же УШМ вырезается длинный паз с размерами: ширина 90 — 120 мм, длиной практически на весь вылет тела, за исключением 220 — 250 мм металлического целика оставленного в задней части цилиндра.
  8. К полученному пазу в вертикальном положении привариваются две полосы шириной 75 мм, выкроенные из листа металла, толщиной порядка 3 мм. Это тело будущего зольника. Снизу он перекрывается полосой металла, вырезанной ранее. Торцевая часть оснащается дверцей с сопутствующей фурнитурой, которая является поддувалом.
  9. Тело печи оборудуется ножками, которые можно исполнить как в монолитном варианте, с помощью сварки, так и в съемном, с возможностью регулировки по высоте. В этом случае фиксация осуществляется с помощью болтовых соединений.
  10. Далее наступает черед оснащения подошвы топки колосниковой решеткой. Она может быть цельно-составной и может быть наборной. Роль колосников выполняют отрезки арматурного прута диаметром 16 мм. Очень хорошие результаты, в плане сроков эксплуатации, дает легированная арматура. Шаг набора колосников в решетке — порядка 8 — 12 мм. Альтернативой исполнению колосниковой решетки следует считать перфорацию дна топки в произвольном порядке, сверлом диаметром 9 — 10 мм. Трудозатраты по выполнению обеих вариантов объективно оценить сложно. Все зависит от качества применяемых инструментов и оснастки, а также навыков оператора работ.
  11. На верхней площадки печи обустраиваем устье дымохода, обеспечивая его прямолинейность на первых 450 — 500 мм исходящей газовой струи.
  12. Далее, вокруг устья обустраивается корзина для каменной засыпки, которая набирается из арматурного прута, связанного между собой посредством электродуговой сварки. Стоит отметить, что высота корзина должна быть порядка 400 мм, при том, что высота массива каменной засыпки будет достигать 270 — 320 мм.
  13. Далее начинается этап ревизии сварочных швов, качества выполнения сопряжений дверей и топки, а также поддувала и зольника. Для придания печи эстетического внешнего вида, сварочные швы можно облагородить с помощью зачистного круга. Кроме этого, снятие верхнего слоя шва может открыть скрытые каверны и полости, визуализировать области непровара.
  14. После освидетельствования конструкции и устранения вскрытых недостатков наступает черед монтажа на готовом основании. К этому времени, указанное место должно быть оснащено дымоходом, который сообщается непосредственно с атмосферой. Здесь необходимо отметить четкое соблюдение всех противопожарных норм и правил, особенно в части сопряжения тела дымохода с контактными поверхностями перекрытий и кровли. Стандартное сечение дымового канала для печей такой конструкции и мощности, следует принять в пределах 120 мм. Стоит обратить внимание на необходимость оснащения наружного среза дымовой трубы ветрозащитным козырьком, а также то, что его высота должна быть на уровне 850 — 1100 мм над уровнем конька кровли.
  15. Дымовой канал печи сопрягается с дымоходом посредством гибкой вставки. Представленные на рынке гофрированные трубы нормально выполняют эту функцию, в полном объеме обеспечивая как соосность рабочих отверстий, так и их надежную герметизацию
Предлагаем ознакомиться  Облицовка стены за печью в бане

Помимо прочих вариантов, для изготовления самодельной печи можно использовать бочку. К примеру, хорошо будет смотреться печка для бани из бочки 200 литров, рассмотрим этапы ее изготовления:

  1. Первым делом определяется необходимая высота бочки при помощи болгарки;
  2. Далее внутренние стенки бочки облицовываются огнеупорным кирпичом;
  3. Выполнить ограничение камеры для топки можно при помощи листов металла или сетки. Помните, что минимальная высота топочной камеры – 60 см;
  4. На лист металла или сетку выкладываются камни;
  5. Далее к бочке следует приварить крышку и обустроить специальные дверки для удобства эксплуатации.

Особенности эксплуатации и правила ППБ

Когда самодельная печь из газового баллона будет готова и установлена на подготовленном основании, нужно выполнить первую протопку. Для этого рекомендуется использовать солому, большие щепки без крупных дров. Выполнять первую протопку следует в щадящем режиме на протяжении 3–4 часа. Нужно внимательно осмотреть места соединения на наличие зазоров.

Правила эксплуатации:

  1. Нельзя забывать регулярно чистить дымоход, зольник, колосниковую решетку от сажи, золы.
  2. Не рекомендуется закидывать в топку слишком большое количество дров.
  3. Окружающие поверхности следует покрыть негорючими материалами.
  4. Камни в каменку закладывать от больших к маленьким.

На полу перед печью положить лист металла чтобы не прожечь его углями. Дрова хранить подальше от печного оборудования.

Чтобы не тратить лишние деньги на покупку печи в магазине, ее можно собрать самостоятельно из газового баллона. Для этого достаточно обладать элементарными навыками владения сварочным аппаратом, болгаркой, дрелью.

Эксплуатировать такую печку для бани очень легко:

  • набрали толстых и длинных дров;
  • заполнили ими весь объем топки;
  • открыли шибер и зольник, убедились в хорошей тяге и запалили дрова.

Все, по мере прогорания дров, камни накаляются, вода нагревается. Можно звать друзей, брать веники и запас отвара трав или просто кваса и выплеснув несколько шаек на камни, наслаждаться ароматным и горячим паром и беседой с близкими.

При эксплуатации важно соблюдать правила безопасного использования печи. Их немного и они очень просты:

  • обязательно следите за состоянием дымохода. При первых признаках его неисправности или уменьшении тяги сразу потребуется исправить все неполадки. Рекомендуется чистить дымоход не реже 1 раза в месяц;
  • после начала горения дров дверца зольника должна закрываться;
  • дверь топки открывается только для закладки дров и контроля за их горением. Все остальное время при горящем топливе, дверка должна быть надежно закрыта на замок;
  • не стоит пробовать нагрев печи, касаясь боков голыми руками – это приведет к ожогам рук. Уровень нагрева можно почувствовать по количеству пара от камней, когда на них плеснуть воды из ковша.

Подбираем баллон, инструмент и оснастку

Чем привлекательна такая печь? Ключевых моментов несколько:

  1. Использовать баллон, как заготовку для печи, значительно более рациональнее, нежели делать ее изначально из листового металла. Для формирования из него,цилиндра — формы, достаточно практичной для печей любого формата, необходимы мощные вальцы, которые еще нужно найти. А здесь, практически готовая заготовка, причем, сваренная в условиях производства и соответствующего технического контроля.
  2. Металл, который используется для производства баллонов, является легированным. В результате чего, он имеет более высокие потребительские качества, такие как механическая прочность, ударная вязкость, пластичность, в условиях знакопеременных тепловых нагрузок, коррозионная стойкость и повышенная температура образования окалины.

Несколько слов о выборе непосредственно баллона, в качестве заготовки. Его нет необходимости приобретать новым. Это непрактично и необоснованно дорого. После масштабной газификации частных домов природным газом, такие баллоны, в массовом порядке, остаются не у дел и вполне работоспособный экземпляр, в очень приличном техническом состоянии, можно приобрести за достаточно символическую сумму.

Второй баллон - для большего теплосъема и лучшего прогревания помещения

Для проведения слесарных и сварочных работ его необходимо подготовить. А именно: освободить от остатков сжиженного газа и газового конденсата, который в отличие от смеси пропана-бутана, при атмосферном давлении не переходит в газообразное состояние. Далее, с баллона необходимо выкрутить вентиль. Производится такая операция с помощью мощного рожкового ключа соответствующего номинала на сосуде, у которого избыточное давление стравлено.

Коротко, о перечне необходимого инструмента, оснастки и приспособлений:

  • Для выполнения работ по резке металла и шлифовки сварочных швов необходима угловая шлифовальная машинка с диаметром круга 250 мм. Такой инструмент, в достаточной мере сможет обеспечить скорость и качество разделочных и финишных работ по отделке. Если сосуд имеет следы коррозии металла, то полезно иметь УШМ с диаметром круга 125 мм, оснащенную проволочной щеткой. Обработанный металлическим кордом баллон, сразу проявит все недостатки тела, которые тяжело выявить визуальным осмотром под слоем загрязнений, ржавчины и старой краски;
  • Сварочные работы потребуют инвертора переменного тока мощностью 120 — 140 А и электродов диаметром 3 — 4 мм. Очевидно, что работы по сварке металла можно выполнять и аппаратами полуавтоматической сварки, в среде защитного газа. Качество шва, при этом, будет требовать меньших усилий по окончательной отделке;
  • Для обустройства постели каменной засыпки, зольного ящика, шибера, изготовления крепежной фурнитуры необходим листовой металл, толщиной порядка 3 мм;
  • Колосниковая решетка потребует арматурного прута, диаметром 16 мм. Изготовление корзины для камней возможно из арматурного прута сечением 12 мм;
  • Для ножек пригодится профильная труба, сечением 40×20 мм, уголок с размером полки 25 мм или обрезки труб с диаметром, достаточным для получения нормальной опорной поверхности. Труба в таком случае, распускается пополам;
  • Для организации дымоотведения и сооружения дымохода, необходима труба диаметром 100 — 120 мм и длиной, порядка 450 — 500 мм. Для удобного размещения дымохода и его ориентации в пространстве, необходимо иметь один или несколько уголков 45 градусов с соизмеримым диаметром, относительно сечения дымохода.

Выводы и полезное видео по теме

В бане лучше парится с веничком, гордиться своим трудом, а не смотреть на волдыри на руках. Поэтому соблюдайте правила безопасности при пользовании металлическими печами — каменками. И тогда, самодельная печка – каменка для бани сделает банные процедуры приятным времяпрепровождением, но не стоит забывать и о здоровье и соревноваться на время в раскаленной бане.

В бане лучше парится с веничком, гордиться своим трудом, а не смотреть на волдыри на руках. Поэтому соблюдайте правила безопасности при пользовании металлическими печами — каменками. И тогда, самодельная печка – каменка для бани сделает банные процедуры приятным времяпрепровождением, но не стоит забывать и о здоровье и соревноваться на время в раскаленной бане.

Идеей, сделать печь из газового баллона своими руками, загораются многие.

Такой отопительный прибор не потребует больших финансовых вложений, но сможет обогревать техническое помещение, теплицу или хлев.

Баллоны бывают разные. Для работы лучше всего взять 50-литровую ёмкость. Диаметр её 30 см, высота 85 см. Толщина стенок оптимальна.

Есть ещё более толстостенные промышленные баллоны на 40 литров. Диаметр 25 см. В высоту придётся баллон обрезать, а толстые стенки способствуют более долгому прогреву, но и последующему сохранению тепла.

Какие печи можно изготовить из газового баллона и как всё сделать правильно.

Принцип работы водяной рубашки на трубе

Рассмотренные самодельные газовые печки могут работать непосредственно от газопровода или же при подключении к емкостям с газом. При использовании газовых баллонов навряд ли потребуется получать разрешения.

Помните, что при работе с газовыми устройствами необходимо всегда соблюдать технику безопасности. Обязательно устанавливайте предохранитель на свои самодельные конструкции!

Организация основания под печью

Печь для бани из газового баллона своими руками, как уже говорилось выше, достаточна компактна и легка. Очень часто пользователи размещают под печью, в качестве жароупорного основания — лист металла, положенный на асбестовый картон. Скажем прямо, что такое решение нельзя назвать очень удачным. Причин тому несколько:

  1. Асбест является неблагополучным, с точки зрения экологической и санитарной безопасности, материалом, применение которого, в условиях бани, крайне ограничено.
  2. Такая конструкция, особенно на деревянных полах, не отличается достаточной несущей способностью.
  3. Лист металла, может создавать некоторые неудобства пользователям бани, особенно, если его плоскость не выровнена, относительно пола.

Конструктивные особенности печи такого типа

В целом, конструкция такого изделия имеет следующие особенности:

  • Передняя часть торца баллона, непосредственно там, где расположено устье вентиля, срезается, и торец в дальнейшем, оснащается загрузочной дверцей и ниже расположенным зольником, также оснащенное дверцей с запорной и навесной фурнитурой, в качестве поддувала;
  • В нижней части полученного цилиндра — топки располагается непосредственно зольный ящик, отделенный от топочного пространства колосниковой решеткой;
  • Верхняя наружная часть цилиндра топки будет оснащена корзиной для удержания каменной засыпи, набранной из арматурного прута. В пространстве, указанная деталь будет занимать примерно ½ часть верхней плоскости, со смещением ее ближе к заднему торцу;
  • Печь оснащается ножками различной конструкции, основная задача которых, обеспечить дистанционный зазор между нижней частью печи и плоскостью пола;
  • Дымовой канал оснащается шиберной заслонкой, которая, наряду с дверцей поддувала печи помогает регулировать уровень тяги и качество, а также скорость горения топлива в ее топке.

Кроме этого стоит упомянуть о такой детали, как тепловая отсечка стен и потолка. Это, оснащенный жароустойчивыми экранами участки, которые расположены в непосредственной близости от источник горения. Практика показывает, что наиболее распространенными экранами являются тонкие листы нержавеющего железа с полированной лицевой частью, участки каменной кладки, отделанные керамической плиткой и тому подобное.

You May Also Like

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector