Построить дом из бруса: материал, технология, фото, видео

Этапы строительства дома из бруса

Для строительства дома используется обычно древесина хвойных пород. Причин несколько. Во-первых, повышенное содержание смол, которые являются природными консервантами и антисептиками. Благодаря их наличию, древесина долго на разрушается. Во-вторых, доступная цена. Можно, конечно построить дом из бруса бука или дуба, но цена будет просто заоблачной. В-третьих, древесина мягкая, легко обрабатывается.

Из всех хвойных пород чаще всего ставят дом из бруса сосны. При неплохих характеристиках он относительно недорог. Дома из лиственницы и кедра ставят редко: слишком дороги. Из ели еще реже, но по другой причине: она быстрее всех разрушается, да еще и тяжела в обработке. Так что относительно породы древесины, выбора, собственно, и нет. В 95% это сосна. А вот с типом бруса необходимо разбираться.

По способу обработки брус бывает:

  • Обычный или цельный, неструганый брус. Выпиленный из цельного бревна, сечение — четырехугольник (квадрат или прямоугольник).
  • Профилированный брус. Он тоже выпиливается из цельного бревна, но после обрабатывается: фрезами формируются шипы и пазы — профили, при помощи которых один брус стыкуется с другим. Также обрабатываются и боковые грани. Из станка они выходят уже струганными. Сечение — сложной формы. Боковые грани могут быть ровные, округлые, фигурные — с фасками, форма «замка» — многочисленные бородки и выемки.
  • Клеенный брус. Внешне похож на профилированный, но собран (склеен) из нескольких досок.

Разберем особенности каждого из видов бруса, относительно строительства дома.

Брусовой дом имеет несколько преимуществ:

  • Стены получаются легкими, из-за чего нагрузка на фундамент невысокая, а это значит, что и затраты на его устройство будут ниже.
  • Древесина — материал эластичный и небольшие подвижки фундамента она компенсирует без ущерба для целостности здания. А это — снова таки, позволяет на хорошо дренирующих грунтах делать мелкозаглубленные фундаменты.

Построить дом из бруса: материал, технология, фото, видео

Выбор типа фундамента зависит во многом от почв, но чаще всего делают ленточный фундамент, если нет необходимости в подвале, можно поставить столбчатый (для небольших построек временного проживания — дач, бань и т.п.) или свайный (с ростверком или без). Выбор желательно основывать на результатах геологических исследований. Подробнее процесс описан тут.

Пока фундамент «схватывается», подготавливают древесину. Весь брус и нагеля обрабатывают антисептиками и антипиренами. Используют составы, которые не образуют на поверхности бревна пленку. Они не будут мешать процессу сушки. После подготовки бруса начинается собственно возведение дома:

  • Отсечная гидроизоляция. Чтобы древесина из фундамента не тянула влагу необходимо проложить слой гидрофобного материала. Раньше под первый венец укладывали два слоя рубероида. Сегодня есть более современные материалы — обмазочные и рулонные. Использовать можно их, причем в комбинации: обмазать, наклеить рулонный.
  • Укладка окладного венца. Брус выбирают без признаков синевы, с минимальным количеством сучков. Желательно — из средней части дерева — с максимальной плотностью годовых колец. Его обрабатывают дополнительно пропитками, предназначенными для древесины, находящейся в прямом контакте с землей. Для того, чтобы обеспечить лучшую сохранность первого венца, есть хитрость: на гидроизоляцию укладывается широкая доска, пропитанная битумной мастикой с отработкой. На нее кладут еще слой гидроизоляции, а сверху — уже первый венец. Все эти слои связываются с фундаментом шпильками, которые залиты в фундаменте.
  • Черновой пол. К первому венцу крепят лаги пола — брус сечением 150*100 мм. Из укладывают с шагом не менее 70 см. Чтобы было удобнее работать, по лагам раскладывают доски чернового пола, не прибивая их.
  • Сборка стен из бруса. Если не заказан стеновой комплект с готовыми чашами, их «зарезают». Выпиливают по шаблону. Из куска фанеры вычерчивается шаблон, его обводят, потом выпиливают. Чаще используют бензопилу, но требуется довольно высокая степень владения инструментом: от точности выполнения запила зависит насколько теплым будет дом. Формы соединения бруса — на картинке.
Способы соединения бруса

Способы соединения бруса

Про укладку межвенцового утеплителя уже говорили: при использовании обычного бруса он обязателен, под профилированный — желателен в чашах, остальное — по желанию. Между собой венцы соединяются нагелями — длинными круглыми брусками, выточенными из цельного куска древесины, шкантами — прямоугольной формы или шпильками — металлическими стержнями. В любом случае под соединение сверлится отверстие, в которое забивается соединяющий элемент.

  • Сборка стропильной системы. Порядок работ зависит от типа выбранной кровли. При устройстве простой двускатной крыши устанавливают подстропильные ноги, при устройстве мансардного этажа порядок другой. На собранную стропильную систему раскатывается и закрепляется ветрозащитная мембрана. В таком виде дом оставляют на продолжительный срок на усушку.
  • Дверные и оконные проемы. Для скорейшей усушки и усадка можно вырезать оконные и дверные проемы, поставить окосячку или фиксирующие планки. Дверные и оконные блоки до окончания основной усадки не ставят.

По истечении года-двух можно приступать к отделочным работам. Все время, пока сруб отстаивается, необходимо отслеживать процессы, происходящие в древесине. Сразу необходимо проинспектировать углы и при необходимости их проконопатить. Потом отслеживать состояние их, а также соединений бруса. Если нагели вбивались с большим усилием, при усушке брус может на них повиснуть, из-за чего образуются щели.

В видео показаны основные этапы того, как построить дом из бруса. Несмотря на лирические отступления, много ценной информации.

Наши соотечественники используют этот материал. как правило, по двум причинам. Первая — экономическая. вторая — скорее субъектно-психологическая. Начнём с экономики.

Во-первых, сухой профилированный и клеёный брус стоят дороже аналогичного материала естественной влажности: первый — примерно в 2 раза, второй — в 3-3,5.

Во-вторых, за готовый дом, в который можно сразу же заселиться, необходимо заплатить всю сумму одновременно.

А вот жилище из бруса естественной влажности строится в несколько этапов. поэтому материалы и работы оплачиваются в разное время. Обычно требуется как минимум два этапа: сначала сооружают коробку дома, которая примерно год выстаивается, а затем выполняют её окончательную отделку.

Пластичность в обработке - один из плюсов древесины

Впрочем, при необходимости (прежде всего финансовой) процесс разбивается и на большее количество этапов. К тому же промежуток между ними можно увеличить, сообразуясь с наличием финансовых средств.

В результате стоимость 1 м2 (без отделки) строения из профилированного бруса естественной влажности без учёта цены фундамента получается более чем скромной — 10 тыс. руб. Именно поэтому многие заказчики готовы смириться с тем. что процесс строительства затягивается.

Теперь о неэкономическом факторе. Стены дома, построенного как из клеёного, так и из профилированного бруса естественной влажности толщиной 200-220 мм. оказываются достаточно холодными — их приведённое сопротивление теплопередаче составляет в лучшем случае 2,22 м2 • °С/Вт.

Ссылка по теме: Дом из клееного бруса своими руками

В то время как этот показатель, согласно действующим СНиП. например, для Московского региона должен быть равен как минимум 3,28 м2 • °С/Вт. То есть конструкции и в том и другом случае придётся дополнительно утеплять, а затем облицовывать.

Как я делал фундамент

Однако ни среди строителей, ни среди заказчиков не находится желающих утеплять красивую и гладкую стену из клеёного бруса, которая и так уже обошлась в немалую сумму. А чтобы теплопотери через стены были менее заметны и расходы на отопление повысились лишь незначительно, строительные компании при возведении домов из этого материала часто увеличивают толщину слоя утеплителя в кровле и цокольном перекрытии до 300-350 мм.

Что касается профилированного бруса, то всем кажется логичным утеплить снаружи сложенные из него стены, имеющие естественные трещины. Причём утеплённые и облицованные снаружи стены обходятся не дороже конструкций из клеёного бруса.

А теперь на примере дома, спроектированного Архитектурной студией Александры Спицыной и возведённого компанией «СтроимДом», рассмотрим технологию и этапность сооружения жилища (общая площадь 196 м2 ) из профилированного бруса естественной влажности.

Фундамент дома – свайно-ростверковый.Для его устройства в грунте с помощью ямобура сделали скважины глубиной 3-3,5 м и диаметром 300 мм (шаг 1,2-1,5 м), в которые поместили арматурный каркас, . а затем залили бетон марки М300 (а). Далее вдоль свай установили опалубку и отлили армированные ленты ростверка сечением Л00 х х 700 мм (6), а заодно и фундамент под печь-камин (в)

На ленты ростверка настелили рулонную гидроизоляцию и на неё уложили антисептированную обвязочную доску из лиственницы, прикрепив к бетону анкерами (а). Цокольное пространство будет проветриваться через оставленные в бетонных лентах отверстия (6)

В качестве межвенцового уплотнителя при сборке стен дома использовали предварительно сжатые уплотнительные ленты (ПСУЛ), которые вкладывали в крайние пазы «гребёнки» бруса (а, в). Последний соединяли врубками «Тёплый угол», уплотняя соединения льноджутовым полотном (б). По вертикали венцы попарно скрепляли между собой с помощью нагелей, изготовленных из древесины берёзы

В пазы, вырезанные во фронтонах, а также в повторяющие их форму внутренние стены вложили прогоны сечением 200 х 100 мм (а), а затем из доски сечением 250 х 50 мм создали стропильную систему (6 — д). На стропила настелили влагоизоляционную мембрану, прижали её контробрешёткой (50 х 50 мм), а после прибили обрешётку (100 х 30 мм)

Чтобы при усадке конструкция дома сохраняла прочность, оставили «перевязки» из цельного бруса: в дверных проёмах и высоких окнах — по 2 шт., в невысоких окнах — по 1 шт.Над каждым помещением собрали собственную ферму-перекрытие, прикрепив её балки к верхним венцам с помощью специальных металлоэлементов

Как построить дом из бруса: фотоотчет

Укладка стартового венца традиционно выполняется с соединением, известным как «в пол дерева». Этот узел безо всяких проблем делается дисковой пилой – достаточно спилить материал вдоль и поперек. В некоторых участках глубина пропила оказывалась недостаточной – здесь я работал ножовкой, после чего избавлялся от лишнего материала при помощи стамески. Кстати, в моем случае нижний венец является единственным, который соединяется при помощи гвоздей.

Первый венец
Первый венец

Нижний венец я выставил на подкладки из досок. Между элементами получились разрывы – в будущем я там сделаю продухи. В моем регионе их обычно в стене, а не в бетонном основании. У такого варианта есть свои преимущества. Во-первых, делать продухи в стене проще и быстрее. Во-вторых, на некотором возвышении ветер движется с большей скоростью, нежели непосредственно у земли, благодаря чему подполье будет лучше проветриваться.

Рубка бруса. Соединение {amp}quot;в полдерева{amp}quot;
Рубка бруса. Соединение «в полдерева»

На подкладки я собираюсь смонтировать половые балки – так, как я думаю, нагрузки на основание будут распределяться более равномерно.

Подкладки и брус нижнего венца покрыл антисептиком. Как показывает практика, быстрее всего сгнивает материал, уложенный в самом низу. В моей ситуации внизу лежат подкладки, а не сам брус. В дальнейшем, если доски сгниют, их можно будет заменить с гораздо меньшими усилиями, чем брус нижнего венца.

сабельная пила

Строительство стен дома
Строительство стен дома

Начиная со второго венца кладки, работа ведется в одинаковом порядке. По углам я соединял брус при помощи коренных шипов – обычное примыкание элементов здесь недопустимо.

Взяв дисковую пилу, сторцевал пару пропилов. На вторую грань линию распила переносил при помощи угольника. Коренной шип делается легко, все продемонстрировано на фото. При недостаточном выходе диска глубину можно добирать ножовкой. Паз делается еще проще. Тоже продемонстрировано на фото.

Предлагаем ознакомиться  Баня из профилированного бруса - своими руками, строительство бани, особенности профилированного бруса

Предварительно я выставил нужную мне глубину пропила. У моей пилы можно менять выход диска без особых проблем – достаточно попросту ослабить рычажок. Дополнение удобно в работе. Если в традиционном столярном производстве мастер выставляет какой-то параметр рабочего инструмента и подготавливает необходимое количество однотипных заготовок, то в плотницком деле ситуация несколько иная: материал затаскивается на верстак, а глубина пропила регулируется непосредственно по ходу работы.

Моя пила оснащена тонким диском – для распила приходится прилагать гораздо меньше усилий. Предохранительный кожух двигается очень плавно и никак не препятствует резу.

У моего дома стены будут длиннее, чем брус, поэтому мне придется сращивать строительный материал. Для этого я сделал с обоих торцов длинного бруса по запилу, убрал лишнее при помощи стамески и получил шип посередине. Выступ готов, теперь нужен паз. Рубить древесину стамеской поперек волокон – нецелесообразно.

Я пошел на хитрость и просверлил простое сквозное отверстие во втором брусе. Длины сверла оказалось недостаточно для создания сквозного отверстия, поэтому мне пришлось сверлить с двух сторон. Далее я отрезал от заготовки лишнюю древесину, сделал разметку и прорубил брус вдоль волокон при помощи стамески. Соединил сращиваемые брусья. Зазоры забил мхом.

Уложил второй венец на нижний, грамотно выполнив угловые сочленения и необходимые сращивания по длине. Пришло время сделать разметку для установки нагелей – соединителей венцов моего строящегося дома. Я взял угольник и проставил вертикальные метки на брусках внизу и вверху, в местах будущего размещения крепежей. Перевернул верхний брус. Перенес разметку в центр моего бруса. После просверлил отверстия для крепежей и вбил в них нагели при помощи молотка.

Сращивание бруса путем сверление и распила
Сращивание бруса путем сверление и распила

По логике в круглое отверстие нужно было бы вбивать круглый же нагель. Строители же придерживаются другой технологии и используют нагели квадратного сечения. Такие крепежи и в изготовлении более просты, и соединение удерживают гораздо надежнее. При этом короткий нагель не будет мешать процессу усадки строения.

Проблема в том, что просверлить ручной дрелью строго вертикальное отверстие без малейших отклонений невозможно. При установке бруса очередного венца на заостренный и слегка торчащий нагель первый будет немного шататься. Чтобы брус прочно закрепился, его надо дополнительно осадить кувалдой.

Используемые мной нагели работают на срез и обеспечивают правильную усадку даже при наличии незначительных отклонений от вертикали в крепежных отверстиях. Щелей не будет. Во-первых, брус даст усадку. Во-вторых, пространство между венцами заполняется утеплителем, о чем я расскажу далее.

Однажды мне приходилось наблюдать, как строители делали в стене из бруса отверстия при помощи длинного сверла и вбивали в них круглые длинные нагели, внешне похожие на черенки от лопаты или грабель. Были ли вертикальными такие отверстия? Естественно, нет. В конечном итоге брус не осел, а словно «завис» на нагелях, что привело к образованию внушительных щелей между венцами.

Сращивание бруса
Сращивание бруса

Вбив нагели, я уложил на венец паклю и мох. Паклю укладывал поперек брусьям. Мох просто набрасывал на паклю. В результате пакля свисает со стен. Благодаря этому в будущем мне будет проще конопатить стены. Мох же обеспечит достойное утепление строения.

Что делать со мхом и паклей
Что делать со мхом и паклей

Установил брусья на нагели, уложил паклю, набросал мох, осадил венец кувалдой, но он почему-то до сих пор шатается. Происходит это из-за наличия зазоров в угловых соединениях. В моей ситуации размеры этих зазоров были до 0,5 см. Я плотно заполнил их мхом. В этом мне помогли шпатель и узкая полоска металла.

Внимательный читатель поинтересуется: а как же пакля? Разве не нужно закладывать в углы и ее? Нет, не нужно. Во-первых, как я говорил ранее, мох является очень хорошим природным антисептиком. Мой дом еще достаточно долго будет стоять без какой-либо финишной отделки, и осадочная влага то и дело будет стекать по углам.

Цены на паклю

Теперь мои углы прочные, утепленные и непродуваемые. В конце дня я прикрыл угловые соединения с целью их защиты от возможных атмосферных осадков.

Возведение стен дома
Возведение стен дома

На снимке вы видите, что один брус у меня расположен выше, чем другой. Но ведь они должны находиться на одинаковой высоте. Не спешим сразу включать элекрорубанок – с такой проблемой вполне можно справиться при помощи простой кувалды.

Рубанком я работал в самом конце, когда стала четко видна помеха монтажу следующего венца. Рубанком я сравнивал небольшие «винты» и «горбы». Более существенные перепады по высоте компенсировал при помощи пакли и мха – на их обустройство уходит намного меньше времени, чем на обработку древесины рубанком.

Нагели

С основными принципами укладки каждого венца вы уже ознакомились. Есть важные нюансы. Во-первых, венцы надо укладывать с чередованием угловых соединений. Во-вторых, внутреннюю несущую стенку дома нужно связывать с продольной стеной. Делается это через один венец. Для связывания использую уже проверенное и знакомое соединение.

То есть порядок строительства дома предельно прост:

  • я укладываю очередной венец;
  • делаю разметку для нагелей;
  • сверлю отверстия;
  • вбиваю деревянные крепежи;
  • укладываю паклю, на нее набрасываю мох;
  • повторяю последовательность.

По длине брусья стыкую методом «вразбежку».

Оформление проемов

Дойдя до высоты подоконника (у меня это седьмой венец), я сделал разметку для обустройства оконных проемов. Ширину каждого проема рассчитал, добавив к ширине купленного оконного блока размеры косяков и уплотняемых зазоров. На каждой стороне проема должно быть по паре зазоров – между косяком и устанавливаемым оконным блоком, а также между косяком и стеной дома. В итоге в моей ситуации необходимая ширина оконного проема составила 1325 мм. Из них 155 мм ушло на зазоры.

Оформление проемов
Оформление проемов

По результатам расчета я установил венец с оконным проемом, предварительно нарезав в брусках шипы, аналогично этапу с проемами для дверей.

Следующие венцы с оконным проемом укладывал из брусьев без шипов, соблюдая те же габаритные размеры.

Все оконные проемы я обустраивал из «коротышей», ровность которых была нарушена в процессе усадки бруса – для стен такой материал не подойдет, а выбрасывать жалко. Перемычки не делал. Обустраивая проем, постоянно проверял его ровность при помощи отвеса. Стены тоже проверял.

Оформление проемов
Оформление проемов

Отдельный простенок я временно скрепил при помощи реек, чтобы в процессе работы он не упал. Т-образная конструкция, равно как и угол в дополнительном укреплении не нуждаются – они прекрасно удерживаются собственным весом.

Нагели и доски

После укладки последнего венца с оконным проемом (его нужно временно уложить без крепления и уплотнения), я снял верхние брусья и сделал резы для шипов. На них надел косяки. Выставив диск пилы на требуемую глубину, установил параллельный упор для выдерживания нужного отступа от края. Много времени на такую работу у меня не ушло. Прорезать брус на нужную глубину циркуляркой у меня не получилось – пришлось доделывать ножовкой.

Оформление проемов
Оформление проемов

Дом из обычного бруса

Если раньше говорили, что решили построить дом из бруса, то однозначно понимали обычный прямоугольный брус. Другого просто не было или был он слишком дорог: его привозили из-за границы. Обычный брус — самый доступный по цене, если брать стоимость за кубометр. Но, в результате всех требуемых мероприятий, стоимость постройки может оказаться выше, чем из профилированного.

Все дело в особенностях материала. Они ведут к значительным дополнительным затратам еще на этапе постройки: при возведении дома из нестроганного бруса обязательно используется межвенцовый утеплитель. Геометрия у него неидеальная, и, если этого не сделать, дуть через щели между венцами будет оооочень сильно. Вторая особенность — поверхность стен получается неровной и без отделки внутри и снаружи не обойтись.

Примерно так выглядит обычный брус

Примерно так выглядит обычный брус

Кроме укладки межвенцового слоя поставленный сруб конопатят, дополнительно уплотняя швы. Конопатка нужна не одна, а как минимум — две, иногда — больше. А все потому, что он делается из древесины естественной влажности. На практике это имеет следующие последствия:

  • Сложенный дом должен продолжительное время отстаиваться без отделки. Желательное время выдержки — около двух лет. Причем первый год крышу не ставят или возводят стропильную систему, покрывают мембраной и оставляют в таком виде. На второй год настилают кровельный материал. За это время древесина высохнет, стены «сядут» и можно приступать к отделочным работам.
  • При высыхании брус естественной влажности сильно трескается. Образуются порой очень глубокие и широкие трещины, которые потом тоже приходится конопатить. В самом худшем случае могут появится сквозные. Есть и еще одни неприятность: брус может «повести»: выкрутить в какую-то сторону. Все эти процессы естественны для древесины, но их необходимо иметь в виду.
    Трещины могут быть глубокими

    Трещины могут быть глубокими

  • Пиломатериал естественной влажности сильно подвержен гниению и синеве. Еще при доставке может начаться процесс потемнения древесины. Потому брус необходимо складывать в проветриваемые штабеля, а под нижние ряды укладывать подкладки. Кроме того, перед укладкой в сруб необходима обработка древесины защитными пропитками (антисептиками) и антипиренами. Она необходима для всей древесины, просто при высокой влажности предъявляются высокие требования к качеству обработки.

Еще одна особенность дома из обычного бруса: стены получаются неровными. Для придания им «приличного» вида их или обшивают отделочными материалами, или шлифуют. Но шлифовка — затея спорная: межвенцовый уплотнитель делает ее почти невозможной. Даже если удастся отшлифовать брус, куда девать швы?

Вот и получается, что стоимость дома в результате может быть больше: к стоимости бруса добавьте межвенцовый утеплитель, материал для конопатки и саму работу (а она недешевая), стоимость наружной и внутренней отделки. Учтите также, что привозят на участок вам погонаж — бруски заказанной длины. Чаши выпиливаются на месте.

Про технческие особенности отделки деревянного дома читайте тут. 

Рассматривая профилированный брус, первое, что бросается в глаза — практически идеальная геометрия и гладкие поверхности. Во всяком случае, так должно быть. При хорошем качестве исполнения отделка не нужна: стена сразу получается ровная и гладкая, хоть сразу под покраску.

Вторая, тоже достаточно очевидная особенность, — из-за того, что грани, которыми стыкуются два профилированных бруса, имеют выемки и выступы (замки) сквозных щелей не может быть. Производители профилированного бруса говорят, что класть стены можно без межвенцового утеплителя: будет и так тепло. Но мало кто их слушает.

Между брусом проложена подложка для ламината

Между брусом проложена подложка для ламината

На фото, кстати, самый распространенный в последнее время у застройщиков профиль — «гребенка». Она может иметь «зуб» разной высоты и ширины, а любим всеми за то, что по идее «продуть» его невозможно. Тем не менее, и тут подстраховываются, укладывая утеплитель.

Несколько типичных профилей бруса

Несколько типичных профилей бруса (два крайних справа на картинке — клеенный брус, но точно такого же профиля делают профилированный из массива)

Вообще, профилей бывает очень много. Часть из них — на фото. При выборе поставщика необходимо обращать внимание не только на форму замков, но и на то, как они выполнены. Совпадение в любой паре должно быть максимальным.

Предлагаем ознакомиться  Дровница для бани из дерева своими руками

Приняв решение построить дом из бруса с профилем, вам необходимо определиться с его влажностью. Профилированный брус бывает естественной влажности (дешевле), бывает — камерной сушки с влажностью не более 14-16%. Особенности пиломатериала естественной влажности уже рассматривали, сейчас поговорим о камерной сушке.

На предприятии устанавливают большие сушильные шкафы, в которые загружают готовый профилированный брус. Там, в условиях повышенных температур, он теряет излишнюю влагу. При этом в камере происходят все процессы, которые обычно сопровождают сушку древесины: она лопается, ее крутит. Соответственно, часть уходит в брак, а оставшаяся продается по более высокой цене. Причины, вроде, ясны.

Если вы решите построить дом из бруса камерной сушки, начать отделку можно будет раньше. Сруб все равно должен выстояться, но потребуется на это 9-12 месяцев. При этом новые трещины образуются редко, лишь расширяются уже имеющиеся. Но стоит иметь в виду, что в силу больших затрат на просушку, чаще всего только снижают влажность до эксплуатационной — 16-18%, в то время как камерной сушки считается древесина 8-12%.

В любом случае потребуется заделка щелей. Конопатка нужна в очень ограниченных объемах: в первую очередь придется просмотреть все углы и врубки, если есть (так называют места крепления простенков). Даже хорошо сделанная чаша при усохнуть может неравномерно, из-за чего появится щель. Также брус может  вывернуть, что тоже приведет к появлению или расширению зазора.

Сруб собирается из пронумерованных заготовок со сформованной чашей

Сруб собирается из пронумерованных заготовок со сформованной чашей (номера синим на торцах)

Проще может дело обстоять и со сборкой. Если заказывать просто пиломатериал, рубить углы из профилированного бруса, как из обычного, можно на участке. Но многие предприятия, при наличии проекта, предлагают часть работы взять на себя. При помощи специальной программы делают раскладку по брусу: составляют список «запчастей» из которых будет собираться дом.

Это удобно, особенно если собираетесь стоить дом своими руками без опыта строительства. Понятно, что услуга не бесплатная, но можно сэкономить на оплате плотников: собрать такой конструктор высокой квалификации не требуется. Только в этом случае теплым или нет будет ваш дом зависит от того, как точно на производстве сделают чаши. Иногда встречаются фирмы, которые делают очень некачественные запилы. Несколько таких вы видите на фото.

Некачественно сделанные чаши - дуть будет неимоверно, и конопатка плохо спасет

Некачественно сделанные чаши — дуть будет неимоверно, и конопатка плохо спасет

В общем, есть свои минусы и свои плюсы, но по сравнению с обычным брусом, профилированный более удобен в строительстве, а по цене может еще и дешевле выйдет, если считать с отделкой.

Об особенностях укладки проводки в деревянных домах читайте тут. 

Клееный брус

По названию понятно, что состоит он из склеенных частей. Сначала выпиливаются ламели, их обрабатывают антисептиками, сушат до определенной влажности, потом склеивают. Из-за сложного процесса изготовления ценник у этого материала примерно в 2,5-3 раза выше, чем у обычного и на 80-90% чем профилированного.

В чем его преимущества? Правильно изготовленный, он не трескается, его не ведет: усушки у сухого материала быть не может, а клееный бус должен иметь влажность не выше 12-15%.  Потому, процесс отделки, при достаточной для компенсации теплопотерь ширине бруса, может своидиться только к покраске или лакированию, так как и защитная пропитка проводится на предприятии (должна, во всяком случае).

Как выглядит клееный брус

Как выглядит клееный брус и его профили

Еще одно следствие отсутствия усушки — сложенный сруб уже через несколько недель можно сразу ставить под крышу, а еще через несколько недель можно и начинать отделку. Это время необходимо на усадку чаш, а геометрические размеры клееного бруса меняться не должны. То есть получается существенная экономия времени — все, включая отделочные работы, можно сделать в один сезон.

Но так ли хорош клееный бус? С точки зрения скорости постройки — да. Но имеет он серьезные недостатки. Первый: он клееный. Чем перечеркивается одно из главных достоинств древесины — экологичность. Второе — паропроницаемость у него низкая. Многие ставят деревянные дома именно из-за их способности естественным образом регулировать влажность в помещении.

Клееный брус из-за наличия слоев клея этого лишен. Из всех достоинств древесины остается только привлекательный внешний вид, но дом из газобетона, отделанный вагонкой соответствующего профиля или блок-хаусом, выглядит точно также. Потому использование клеенного бруса для постройки дома — вопрос очень спорный.

Разработка дизайна деревянного дома описана тут. 

Заливка фундамента

Основываясь на данных геологической разведки, архитектор рассмотрел несколько возможных вариантов основания и рассчитал стоимость каждого из них. Оптимальным по соотношению цены и качества был признан свайно-ростверковый фундамент — его и возвели.

Сначала я расчистил площадку под дом от мусора, кустиков и прочих мешающих вещей. После этого приступил к обустройству фундамента.

Пришлось долго думать, какой тип основания подойдет конкретно для моей местности. Изучил геологические условия, узнал состав грунта и уровень залегания подземных вод. В этом мне помогла специализированная справочная литература. Дополнительно я поинтересовался у соседей, на каких фундаментах стоят их дома.

Я живу в Рязанской области. Местные условия позволяют экономить на обустройстве фундаментов, поэтому у большинства соседей дома стоят на легких опорах из известняка и бетона. Чаще всего они даже от армирования отказываются – такой вот у нас замечательный грунт. Почва песчаная, следовательно, «пучинистой» она не является. Вода проходит глубоко, а деревянные дома весят немного. Поэтому в обустройстве заглубленных монолитных опор в моем регионе нет никакой нужды.

Фундамент начал делать с рытья траншеи. Для начала удалил плодородный шар. Показался песок. Для лучшего уплотнения я пролил его водой. Затем выложил траншеи камнем и проложил по два арматурных прутка. Перевязал их в углах. Я думаю, что ленту лучше всего армировать и внизу, и вверху. Так и сделал.

Фундамент начал делать с рытья траншеи
Фундамент начал делать с рытья траншеи

Чтобы избавить себя от лишней работы, можно было бы заказать готовый строительный бетон с доставкой. Однако в моем регионе это оказалось нереальным – подобных предложений попросту нет. Да и участок у меня такой, что грузовику пришлось бы ехать через огород, а такого мне не надо.

Плюс стоит готовый бетон дорого, а песок на моем участке бесплатный. Камень заказал с доставкой – вышло сравнительно недорого. Навел справки: в Москве даже пустой грузовик вызвать оказалось бы дороже. Можно было бы дополнительно сэкономить, набрав камни самостоятельно на реке, но у меня такой нужды не было.

Камень
Камень

Попробовал месить бетон вручную. Быстро убедился в бессмысленности этого мероприятия – получается слишком долго и трудоемко. Приобрел бетономешалку марки СМ-160. Стоит сравнительно недорого, а в хозяйстве однозначно пригодится.

Начал месить бетон. Процесс пошел быстро и весело. Бетономешалка очень удобна в обращении – ее можно без каких-либо затруднений двигать вдоль вырытой ямы. Под заливку бетона я приспособил лист, видно на снимке. Под лист подставил несколько опор, чтобы материал не прогибался.

Как я делал фундамент
Как я делал фундамент

Продавец бетономешалки сразу предупредил меня, что во время использования агрегата пластмассовый кожух в месте установки мотора ничем закрывать не надо, иначе он может перегреться. После завершения же работы я каждый раз закрываю бетономешалку полиэтиленовой пленкой на случай дождя.

Бетономешалка помогла быстро приготовить нужное количество раствора. В бетон я укладывал камни. Так залил ленту фундамента до уровня грунта. Надземную часть ленты выложил на более густом растворе с использованием такого же камня.

Немного не дойдя до верхушки фундамента, установил армирующий каркас. Кладку выполнял камнями более мелкого размера.

Фундамент почти готов. Оставил его набирать прочность. Выглядит основание не слишком аккуратным и ровным, но в будущем ведь ничто не помешает его отделать и привести в порядок. К примеру, отделку надземной части основания можно выполнить с помощью штукатурки – традиционный вариант для деревенских и дачных домов. Более современное решение – специальные декоративные панели.

Во время работы я на многом сэкономил. К примеру, я не делал опалубку, а для обустройства фундамента использовал дешевые местные материалы – камни и песок. Даже с учетом стоимости моей бетономешалки фундамент вышел дешевле, чем, если бы я заказывал готовый бетон и собирал опалубку.

Фундамент
Фундамент

Увы, так сэкономить получится далеко не в каждом регионе. К примеру, если бы я жил где-нибудь в Подмосковье, мне пришлось бы делать опалубку, устанавливать пространственный армирующий каркас, и только потом заливать строительную смесь.

Пока бетон набирает прочность (а на это ему надо 3-4 недели) я займусь подготовкой расходных материалов.

Цены на брус

Фундамент
Фундамент

Этап второй — коробка дома из профилированного бруса

Её решили соорудить из профилированного бруса естественной влажности сечением 195 х 145 мм. При этом не стали заказывать готовый домокомплект из бруса с заранее вырезанными соединительными чашами — сруб собирали из бруса стандартной длины (6 м), а все его соединения изготавливали прямо на строительной площадке.

Внутри сруба сложили печь-камин с дымоходом, а затем возвели стропильную конструкцию, которую накрыли паропроницаемой мембраной, прижав её рейками контробрешётки. Далее к ним прибили обрешётку и поверх настелили два слоя рубероида. Дом выстаивался в течение полугода — должна была закончиться основная усадка бруса.

Ссылка по теме: Строительство дома из утепленного сотового бруса

Как построить дом из бруса: фотоотчет

Строили такой дом.

Почти готовый

Почти готовый

Заказали по проекту стеновой комплект, под него залит ленточный фундамент.

Готовый фундамент с продухами

Готовый фундамент с продухами

Привезли заготовки с запилеными чашами. Их аккуратно выгрузили, при этом осматривая на предмет недостатков. Проблемным оказался один брус — он был в середине связки и задохнулся — покрылся грибком Его отложили на отдельное «лечение». Остальные покрыли пропиткой (Валти Похьюста) и сложили в штабеля.

Работать удобнее широкой кистью

Работать удобнее широкой кистью

Чтобы не было проблем с грибком под каждый уложена прокладка — доски, лежащие поперек.

Брус складывают в проветриваемые штабеля, чтобы по ходу дела он сох

Брус складывают в проветриваемые штабеля, чтобы по ходу дела он сох

Также были закуплены рулоны утеплителя и нагеля. Нагели отправили купаться в пропитке. В старую ванну налили пропитку и оставили их на пол дня, потом достали и высушили.

Утеплитель в бухтах и нагели

Утеплитель в бухтах и нагели

На уложенную на фундаменте гидроизоляцию разложили первый венец — полубрус. У него в нижней части отсутствуют канавки.

Укладка и выравнивание первого венца

Укладка и выравнивание первого венца

К фундаменту его притянули анкерами к залитым в бетон шпилькам.

Под гайки вырезаем неглубокие отверстия

Под гайки вырезаем неглубокие отверстия

Уложили первый венец. Тот, что ранее закрепили на фундаменте называют чаще «нулевым».

На нулевой, уложен первый венец

На нулевой, уложен первый венец

Перемеряем диагонали. Для того, чтобы чашки укладывались без проблем и не было перекоса, они должны быть равны. Допустимый перекос — пару миллиметров.

Перемеряем диагонали, при необходимости двигаем

Перемеряем диагонали, при необходимости двигаем

Выровняв диагонали, сверлим отверстия под шканты. Чтобы не было отверстий больше/меньше, чем необходимо по длине, на сверло насадили деревяху-ограничитель.

Ограничитель длины сверла))

Ограничитель длины сверла))

Под брус кладем утеплитель, но по рекомендации финнов его края «не достают» до края бруса. Так он не будет тянуть влагу с улицы.

Утеплитель уже, чем сам брус

Утеплитель уже, чем сам брус

Стены постепенно растут. В шахматном порядке их скрепляем нагелями.

Складываем стены

Складываем стены

В общем и целом брус более-менее нормальный, но бывают проблемы с неправильно запиленными чашками. Когда уложив брус, получаем огромную щель. Бороться с этим — только вручную подгонять чашки, чтобы легло все ровно.

Щелей быть не должно. Один брус должен ложиться на второй без зазора

Щелей быть не должно. Один брус должен ложиться на второй без зазора

На устранение этих несоответствий уходит много времени, но постепенно выкладываются все стены.

Стены из профилированного буса выгнаны

Стены из профилированного бруса выгнаны

Приступаем к сборке стропильной системы. Сначала, как принято, устанавливаются две крайних фермы, дальше — все остальное, по проекту.

Сборка стропильной системы

Сборка стропильной системы

Готовую обрешетку обшили рубероидом. Так оставим дом сушиться.

Почти готовый

Почти готовый

Внутри раскладываем доски чернового пола, прибивая каждую пятую. Они будут сушиться вместе с домом.

Черновой пол просто уложен

Черновой пол просто уложен

Этап четвёртый — продолжение отделки.

Сначала сделали цокольное и междуэтажное перекрытие из бруса сечением 200 х 100 мм, потом установили пластиковые окна и навесили двери, завершив таким образом монтаж теплового внешнего контура. Поскольку внутренние и наружные брусовые

Предлагаем ознакомиться  Установка печи с топкой из предбанника

стены «усаживаются» по-разному, в каждом помещении смонтировали собственное перекрытие, балки которого прикрепили к стенам с помощью металлических «башмаков» и мощных шурупов-тухарей. Для защиты от природных воздействий стены дома снаружи обработали антисептиком, а затем декоративным составом. В таком состоянии дом пребывает и в настоящее время. Далее предстоят ещё три этапа.

На этой стадии будет завершена прокладка внутренних коммуникаций, выполнены утепление и отделка перекрытий, а также шлифовка и окраска внутренних стен. При этом цокольное перекрытие планируется утеплить в несколько слоёв, исключив появление мостиков холода, каковыми являются балки. Перекрытие второго этажа следует утеплять так. чтобы добиться максимальной звукоизоляции. По завершении работ дом можно будет использовать в качестве дачного.

Соединение «тёплый угол»

«Тёплый угол» — эффективный и надёжный способ соединения, широко применяемый в индивидуальном строительстве.

В чём состоит его суть? В одном из сопрягаемых брусьев необходимо сделать шип определённых размеров, тогда как в другом брусе, который будет сопрягаться с первым, вырубается паз аналогичных габаритов. Затем при сборке дома брусья прочно и плотно соединяются. Длина и толщина шипа может составлять от четверти до трети ширины бруса (но не более).

При сборке в зазор между сопрягаемыми элементами вкладывается межвенцовый утеплитель (например, льноджут), что позволяет повысить герметичность соединения. Для того чтобы обеспечить перевязку, шипы и пазы в рядах брусьев чередуют.

Такая технология соединения гарантирует не только прочность и теплоизоляцию, но и эстетичность брусового дома. Конечно же, строение со временем даст усадку (до 7 % по высоте), и в соединениях могут появиться зазоры, поэтому надо быть готовым к тому, что их придётся ещё раз проконопатить.

Березовые нагели

Обработка пиломатериала

При монтаже нагели забиваются в заранее просверленные (по месту) сразу в двух венцах отверстия (их шаг 1,5-2 м). Крепёж должен надёжно соединять оба венца, при этом необходимо, чтобы вершина нагеля была утоплена в поверхность дерева на 20-30 мм.

Очистка сточных вод

Из дома сточные воды поступают в энергонезависимый септик, имеющий трёхкамерную конструкцию. Через входящую трубу они попадают в первую секцию септика, где производится первичное разделение на тяжёлые и лёгкие составляющие — первые постепенно осаждаются, а жировые, масляные частицы и органика всплывают на поверхность воды.

Далее стоки по внутренней системе переливных труб перетекают из одной камеры в другую, где происходит сначала механическая, а затем биологическая очистка. Обработанную таким образом «воду» можно подавать на поле орошения (площадку, под поверхностью которой находятся уложенные с определённым шагом дренажные трубы) или в инфильтратор.

Стоимость дома из профилированного бруса – расчеты

Наименование работ Кол-во Стоимость, руб.
ФУНДАМЕНТ, СТЕНЫ, ПЕРЕГОРОДКИ, ПЕРЕКРЫТИЯ, КРОВЛЯ
Устройство фундамента компл. 400 000
Монтаж коробки дома компл. 700 000
«Окосячка» дверных и оконных проёмов компл 200 000
Монтаж окон и дверей компл. 58 000
Устройство септика компл. 120 000
Устройство печи-камина компл. 140 000
Монтаж кровли компл. 270 000
Внутренняя и внешняя отделка компл. 250 000
ВСЕГО ПО РАЗДЕЛУ 2 138 000
Применяемые материалы по разделу
Бетон марки М300 компл. 250 280
Арматура, доски, гидроизоляция, расходники компл. 68 000
Брус профилированный 145 х 195 мм компл. 1 100 000
Брус для балок (100 * 200 мм) и стропил (50 х 250 мм) компл. 250 000
Кирпич ручной формовки компл. 110 000
Минераловатный утеплитель (плиты 50 и 100 мм) компл. 45 000
Пиломатериалы для обрешётки. ОСП-плиты компл. 21 600
Ветрозащитная мембрана и пароизоляция компл. 20 000
Битумная черепица, гидроизоляция компл. 108 000
Комплектующие кровли, водостоки компл. 59 000
Клеёный брус для устройства «окосячки» компл. 60 000
Окна и двери компл. 490 000
ВСЕГО ПО РАЗДЕЛУ 2 581 880
ИТОГО 4 719 880
* Расчёт выполнен без учета накладных, транспортных и других расходов а также прибыли фирмы.. Цены приведены по состоянию на 10.02.2015 г.

Подробнее о профилированном брусе как строительном материале

Что такое обычный, спрофилированный брус, объяснять не нужно: это бревно, обтесанное на четыре грани. Благодаря экологичности материала, простоте сборки и невысокой стоимости он был в ходу, несмотря на необходимость проконопачивания межвенцовых швов и непривлекательный внешний вид.

На смену ему пришли материалы, позволяющие получить все преимущества брусового сруба без недостатков: профилированный брус из цельной древесины и его усовершенствованный вариант- клееный брус.

Основные разновидности профилированного бруса

Профилированный брус отличается от обычного наличием на верхней и нижней поверхности специального профиля в виде гребней и пазов, которые обеспечивают плотную смычку венцов и отсутствие щелей.

Обработка пиломатериала

На этапе изготовления хорошие производители пропитывают материал антисептиками для защиты от гниения и антипиренами – для повышения пожаробезопасность. Профиль качественного бруса рассчитывается так, чтобы влага не могла попасть между венцами, а при сборке не образовывались щели. Межвецовый утеплитель, который при необходимости укладывают в канавки профиля, совершенно не виден снаружи, стены получаются гладкими, поэтому отделка их необязательна: достаточно шли фовки и лессировки, которая не скрывает естественную структуру дерева и полностью сохраняет характерное очарование деревянного дома.

Профилированный брус бывает естественной влажности или камерной сушки. Чем выше влажность бруса, тем больше вероятность его деформации и усадки после просыхания. Профилированный брус усаживается гораздо меньше и равномернее, чем простой, тем не менее эти деформации (около 10%) учитывают при проектировании и строительстве и предусматривают компенсаторы: усадочные болты, специальные крепления стропил.

Это не избавляет от необходимости выстаивать сруб минимум в течение полугода до окончательных отделочных работ. До полной усадки дома не рекомендуется вставлять окна и двери, класть полы и чистовую крышу

Брус камерной сушки за счет низкого содержания влаги (около 18%) дает минимальную усадку – до 3,5% для хвойных пород дерева и 4,5% – для лиственницы. Просушенный брус обычно стоит дороже, но можно сэкономить, купив брус естественной влажности зимой. Пока дом будет «просушиваться» в естественных условиях, коробка должна хорошо проветриваться и быть защищена от капельной влаги. ПЛЮСЫ профилированного бруса:

  • возводить конструкцию можно в любое время года, если стоит сухая погода;
  • процесс сборки сруба несложен, занимает относительно немного времени и не требует тяжелой строительной техники;
  • дерево – довольно легкий материал, поэтому для брусового дома не нужен сильно заглубленный дорогой фундамент.

МИНУСЫ вытекают в основном из естественных свойств древесины:

  • любое дерево имеет склонность к образованию трещин; никакая обработка бруса, увы, не гарантирует, что со временем оно не растрескается;
  • пожароопасность: дерево, даже специально обработанное, остается достаточно горючим материалом;
  • считается, что дом из профилированного бруса не нужно конопатить после усадки, но практика показывает, что иногда с течением времени деформация дерева, особенно при использовании бруса естественной влажности, приводит к появлению щелей, которые требуют конопатки;
  • невозможность перепланировки, особенно если дом построен из бруса с так называемым «немецким» профилем.

Клееный брус – самый дорогой, но и самый практичный. Его изготавливают путем склеивания под большим давлением нескольких ламелей.

Влажность клееного бруса – около 12%, она равномерна по всей толщине, поскольку ламели проходят камерную сушку еще до склеивания. Это особенно важно для бруса толщиной 200 мм и более. При склеивании чередуют ламели с разным направлением волокон, что компенсирует напряжение при изменении атмосферной влажности, которое может привести к короблению дерева.

Участки с дефектами (сучками, трещинами) в процессе производства удаляются, что повышает прочность готового бруса.

Благодаря такой технологии достигается рекордно малая усадка: около 1%. Сруб не нужно выстаивать перед чистовой отделкой, приступать к ней можно сразу после сборки дома. Клееный брус устойчивее обычного к резким перепадам температур, сильным морозам и изменениям влажности, редко трескается.

К недостаткам клееного бруса относят физические и химические свойства используемого клея. Он экологически безопасен и не выделяет вредных веществ, но снижает способность дерева дышать, а с течением времени может разлагаться. Особенно это касается клееного бруса от непроверенных производителей.

Брусовые дома утепляют снаружи.

Из утеплителей чаще всего выбирают каменную вату благодаря ее экологичности, долговечности и негорючести. Если дом предполагается использовать в теплое время года, то даже стены толщиной 150 мм и менее обеспечивают достаточную теплоизоляцию. Если дом предназначен для круглогодичного проживания, необходимо использовать теплоизоляцию толщиной 100 мм. Она позволит поддерживать комфортный микроклимат, а также защитит брус от внешних воздействий.

Покупать брус камерной сушки и возводить из него дом можно только в сухую погоду: в дождь древесина быстро наберет влагу и потеряет все преимущества. Специалисты также отмечают, что толстый брус (сечением 200×200 мм) технически сложно полностью просушить, поэтому при его покупке нужно быть особенно внимательным.

Основные виды профилей профилированного бруса

Профили по форме условно делятся на «финские» и «немецкие», на рынке широко представлены также различные упрощенные варианты. Они различаются количеством и размером продольных пазов и канавок, а также технологией утепления межвенцовых соединений. «Классические» варианты обоих профилей достаточно сложны в исполнении и весьма недешевы, поэтому встречаются реже, чем смешанные и промежуточные разновидности с уменьшенным количеством шипов и более простой конфигурацией угловых соединений, называемых соединительными чашами.

При грамотном исполнении и высоком качестве бруса хорошо себя показывают оба варианта. Одно из существенных различий касается перепланировки или частичной разборки сруба: «финский» профиль с трудом и ограничениями, но допускает такую возможность, а вот шипы «немецкого» обламываются при попытке отделить венцы один от другого. «Немецкий» профиль — самый сложный и дорогой, но при правильном исполнении самый надежный с точки зрения сохранения тепла.

Количество гребней у него максимальное, а форма и величина пазов рассчитаны таким образом, чтобы даже при отсутствии какого-либо уплотнителя в продольном соединении создавался непреодолимый барьер для холода и ветра. В прокладке уплотнителя нуждаются только соединительные чаши, которые прокладываются льно-джутовым полотном или саморасширяющей лентой.

Ключевую роль играет качество материала: деформации бруса способны свести на нет все преимущества специальной геометрии профиля.

Выгибание, усадка, коробление бруса могут нарушить плотность продольного соединения и вызвать появление продуваемых щелей. «Финский») профиль имеет более простую конфигурацию и нуждается в уплотнении не только соединительных чаш, но и продольных пазов. Соединительные чаши имеют полукруглую форму, но чаще производители для удешевления технологии и упрощения сборки вырезают плоские. Уплотнитель между венцами прокладывают либо посередине, в специальной канавке (или канавках), либо над шипами.

Большое значение имеют качество уплотнителя и добросовестность монтажников при его укладке. Материал должен быть уложен аккуратно, в каждом межвенцовом соединении, без пропусков и промежутков. Предпочтительно использование саморасширяющегося уплотнителя; если предполагается уплотнение над шинами, допускается использование герметика.

Тирольский замок

Обработка пиломатериала

Существует метод углового соединения бруса, позволяющий обойтись без уплотнения в углах. Это так называемый тирольский замок. при котором концы бруса вырезают в форме ласточкиного хвоста. Если на производстве используется оборудование высокого I класса, удается добиться максимально плотного и прочного прилегания соединений, которое в совокупности с формой концов бруса создает абсолютную защиту от проникновения влаги и ветра.

You May Also Like

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector