Фундамент из блоков ФБС, Фундамент из блоков ФБС пошагавая инструкция — Стройфора

Плюсы и минусы фундаментных блоков

Применение фундамента из блоков ФБС имеет свои преимущества и недостатки. Для понимания объективной картины рассмотрим их подробно.

Преимущества выбора и устройства фундамента из блоков ФБС состоят в следующем:

  • скорость возведения и простота устройства, не требующая специальных навыков
  • можно вести работы независимо от температуры воздуха и погодных условий, и в дождь, и в снегопад
  • структура готовой конструкции не абсолютно жесткая, а имеет некоторую гибкость и подвижность за счет стыков. Жесткий ленточный монолит под воздействием сил морозного пучения подвержен большим нагрузкам, чем гибкий блочный.

Но и о недостатках забывать стоит, перечислим их:

  • для монтажа необходима специальная грузоподъемная техника
  • наличие стыков, ослабляющих конструкцию, требует серьезной гидроизоляции
  • несмотря на высокую несущую способность неприменим на глинистых и пучинистых грунтах, а также на просадочных и недостаточно плотных
  • Первое и главное достоинство блочных конструкций это скорость возведения. Монолит можно залить за неделю, но проблема в том, что он должен выстаиваться не менее полугода, в то время как блочный фундамент собирается за несколько дней, а сооружать стены можно уже через 2 недели;
  • Для сборки такого фундамента своими руками не нужны какие-то заоблачные знания, по сути это конструктор и имея на руках схему раскладки по рядам, вы сможете обустроить его довольно быстро;

Пример раскладки фундаментных блоков под частный дом по рядам.

  • Если брать заводские сертифицированные блоки, то ваш фундамент простоит не менее полувека, причем не обязательно покупать новые блоки, под частный дом высотой до 3 этажей можно смело брать б/у, ведь технические характеристики фундаментных блоков рассчитаны под гораздо более высокую нагрузку;
  • Все изделия адаптированы друг к другу, то есть у них есть стыковочные пазы, за счет которых конструкция получается практически монолитной;

Схема кладки ФБС блоков для ленточного фундамента.

  • Сейчас блоки делаются из разных видов бетона, соответственно вы можете подобрать материал под конкретные условия;
  • Устройство проема в стене из фундаментных блоков не составит большого труда, более того выпускаются специальные блоки с такими проемами, но об этом чуть позже.

Из ощутимых минусов можно отметить следующее:

  • Бетон штука тяжелая, поэтому подушка под фундаментные блоки обустраивается серьезная. Благо инструкция там не сложная: под частный дом достаточно засыпать и хорошо утрамбовать песчано-гравийную отмостку толщиной 30 – 40 см;

Под блочный фундамент нужно обустраивать серьезную песчано-гравийную подушку.

  • Сейчас выпускаются фундаментные блоки для ручной кладки, но скажу вам честно – они хороши как доборные элементы, выкладывать из них основное тело фундамента я бы вам не советовал;
  • Цена блочного фундамента на 20 – 30 % выше, чем у монолитного, но здесь уже нужно выбирать, либо вы строите дом максимум за сезон, либо минимум за 2 сезона;
  • И наконец, самое очевидное это сложности с доставкой и укладкой, как ни крути, а кран нанимать в любом случае придется.

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда.  Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Устройство блочного фундамента

Фундамент из блоков ФБС, Фундамент из блоков ФБС пошагавая инструкция — Стройфора

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

  • Монолитный строится долго, блочный — быстро.
  • Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
  • Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
  • Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Разновидности ФБС для фундамента, ГОСТ

На рынке представлены 12 типоразмеров классических ФСБ:

  • Длина блоков составляет дм.
  • Ширина —3/4/5/6 дм.
  • Высота всех блоков — 6 дм.

Производство блоков регламентируется ГОСТ, где прописан вид материала, размеры, конструктивные параметры, правила складирования, транспортировки, установки.

  • ФБС — сплошной блок максимальной прочности;
  • ФБП — пустоты расположены снизу, благодаря этому снижается нагрузка на фундамент;
  • ФБВ — сплошная текстура с вырезом для прокладки коммуникационных систем. Актуально при строительстве объектов с многочисленными инженерными системами.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

  • ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
  • ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.
    Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

    Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

  • первая — длина (9, 12,24);
  • вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
  • третья — высота (3,6);
    Маркировка бетонных фундаментных блоков

    Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

  • Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
  • П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
  • С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

  • ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
  • ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

    Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

Маркировка по ГОСТу

  • первая — длина (9, 12,24);
  • вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
  • третья — высота (3,6);Маркировка бетонных фундаментных блоков

    Маркировка бетонных фундаментных блоков

При возведении фундаментов могут применяться разные размеры блоков фундаментных, и цена за штуку изделия будет зависеть от его габаритов. Для точного определения размеров блоков и их количества следует выполнить развертку основания. На специальном чертеже условно раскладываются все изделия по длине и высоте подвальной стены здания. Здесь следует учитывать перевязку между блоками, которая составляет не менее 25 см.

Ширина изделия подбирается исходя из толщины стен здания. В данном случае допускаются незначительные свесы надземных сооружений. Если стены будут возводиться из кирпича, то величина выступа должна быть не более 40 мм с каждой стороны. Здесь можно использовать ФБС шириной 600 мм для стен 640 мм и величиной 500 – для конструкций 510 мм.

Длину фундаментного блока необходимо определять по развертке, где располагают элементы разных размеров таким образом, чтобы они ложились ровно, не образовывая существенных выступов.

Фундамент из ФБС имеет гораздо более высокую скорость постройки со значительным снижением трудозатрат

При строительстве фундаментов и возведении стен применяются изделия высотой 580 мм. Блоки со значением 280 мм используются в качестве доборных элементов, когда необходимо выполнить отверстие в основании для продухов, ввода или вывода сетей.

Вес ФБС блоков является немаловажным значением, зная которое, можно определиться со спецтехникой, необходимой для укладки изделий, а также с транспортом, который будет задействован при доставке блоков к месту строительства.

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными).

Обычно сборный ленточный  фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

Устройство блочного фундамента

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки

Фундамент из блоков ФБС, Фундамент из блоков ФБС пошагавая инструкция — Стройфора

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их  размещают так, чтобы  шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук.

При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Установка фундаментных блоков: особенности монтажа

Главная-Блочный-Монтаж фундамента из блоков ФБС: особенности основы и её установки

Блоки ФБС по своей сути являются кирпичами, выполненными из бетона. К тому же, внутри таких блоков устанавливают арматурный каркас.

Если в процессе возведения жилой постройки вам понадобились нестандартные размеры, то существует возможность заказа требуемой партии напрямую, через завод. Стоит отметить, что монтаж фундамента из блоков ФБС осуществляется с использованием принципов кирпичной кладки.

Предлагаем ознакомиться  Огонь из печной трубы

Важнейшим здесь считается начальный, первый ряд. В связи с этим, требуется внимательно укладывать его. Впрочем, к каждому ряду следует относиться внимательно.

Перевязка фундаментных блоков

Но чаще всего применяется цементная смесь, поскольку её достаточно просто замешать уже на самом строительном участке, да и способ этот значительно дешевле. Кладка с использованием специального клеевого состава отличается более дорогой стоимостью.

В то же время, нет необходимости в поиске компонентов, состав следует всего-то развести водой и готово.

Сначала рассмотрим сильные стороны, которыми может похвастаться строительство фундамента из блоков ФБС. Итак, сюда можно отнести:

  1. Оперативность. Установка подобного основания из рассматриваемых элементов даёт возможность значительно ускорить процесс возведения постройки. Достигается это благодаря использованию кусочков единой цельной монолитной плиты. Таким образом, вовсе не сложно будет возвести сооружение требуемой конфигурации.
  2. Надёжная прочность. Составляющие изготавливаются заводскими производственными мощностями. Таким образом, все пропорции при выпуске такой продукции рассчитываются с абсолютной точностью.
  3. Универсальность в применении. Из данных блоков может быть возведён фундамент любой формы, любого назначения. 
  4. Удобство в укладке. Изготовители предусмотрели наличие специальных петель, которые пригодятся в том случае, когда имеет место механизированная кладка. Благодаря этому преимуществу значительно облегчается монтаж фундамента из блоков ФБС. Также в укладке помогает и то, что все элементы обладают одними и теми же размерностями. За счёт этого качества становится возможным их практически идеальный подгон друг к другу. Прекрасная плотность стыковки достигается за счёт использования специальных пазов.
  5. Прекрасная стойкость к резким температурным перепадам. Обуславливается это преимущество использованию специализированных веществ при изготовлении блоков. Благодаря этой сильной стороне готовые блоки ФБС могут использоваться даже в условиях крайнего севера.

Как и другие разновидности оснований, фундаменты из блоков ФБС обладают и своими слабыми сторонами. Ниже приведём недостатки, которыми обладает рассматриваемый материал:

  • Высокая стоимость изготовления. Из-за этого цена на сборный фундамент из блоков ФБС может превышать на сорок процентов стоимость монолита;
  • Необходимость в обустройстве гидроизоляционных слоёв. Фундаментное основание, выполненное из блоков ФБС, характеризуется негативной реакцией на излишки грунтовых вод. В связи с этим возникает необходимость в обеспечении лучшей гидрозащиты. С этой целью обычно обустраивают двойной гидроизоляционный слой. 
  • Необходимость в дополнительном утеплении. Ещё одна слабая сторона данных блоков заключается в том, что швы сборного основания должны быть обязательно утеплены. Объясняется это тем, что порой суровая зима негативно отражается на связующей составляющей, что может привести к отрицательному отражению на самом фундаментном основании.

Справедливости ради отметим, что второй и третий недостаток вполне исправимы. Так, к примеру, для защиты швов и уязвимых участков кладки используется такой материал, как пенополистирол. Благодаря его применению становится возможным заметное продление срока эксплуатации всей возводимой конструкции.

В данном разделе постараемся ответить на вопрос о том, как сделать фундамент из блоков ФБС. До начала основных работ выполняется подготовка строительной площадки.

Необходимым является наличие специального места, предназначенного для дальнейшего хранения строительных материалов и инструментов.

С целью осуществления строительства блочного основания необходимо запастись специализированными гидроизолирующими составами и песком. Понадобится также цементная смесь и, конечно же, сами блоки.

Фундамент из блоков ФБС, Фундамент из блоков ФБС пошагавая инструкция — Стройфора

Начало строительных работ начинается с проектирования дома и разметки стройплощадки. Участок должен быть размечен согласно плану. После того как площадка будет размечена, необходимо тщательно её очистить, сюда относятся действия, связанные с удалением травы, других растений, а также различного мусора.

Установка блочного фундаментного основания может выполняться различными способами, выбор которых зависит от типа грунта, находящимся в той местности, в пределах которой осуществляется строительство. Почва может быть илистой или песчаной. Рассмотрим каждую из разновидностей.

Если имеет место глинистая почва, то для начала здесь должны быть выкопаны траншеи. В связи с тем, что подобная почва нуждается в дополнительном уровне защиты, то крайне рекомендуется обустройство подушки на дне траншеи. Это песчано-щебневая подушка, состоящая из нескольких слоёв.

Сначала засыпается песчаный слой, обладающий примерной толщиной в пятнадцать сантиметров. Что касается второго слоя, то он стоит из щебёнки. Его слой должен быть немногим более тридцати сантиметров.

Верхний, завершающий эту подушку слой – это пятнадцатисантиметровая песчаная прослойка. Каждый из слоёв должен быть тщательно утрамбован. После всего этого применяется основа ФБ, увеличивающая опорную площадь для будущей конструкции.

Когда укладка нулевого ряда будет завершена, следует начало укладки ФБС-блоков.

Для осуществления установки блоков ФБС необходимо чтобы был приготовлен цементный раствор. С целью продления срока службы, а также для лучшей пластичности в раствор можно добавлять специализированные вещества. Фундаментное основание начинают возводить с углов. Также можно начинать с тех участок, в которых будут пересекаться стены.

Установка ФБС-блоков имеет много общего с кирпичной кладкой. Необходимо помнить о том, что на углах сооружения особо важно выполнять грамотную перевязку. С целью обеспечения дополнительной защиты от воздействий влаги следует укладывать гидроизоляционные слои.

Для того чтобы выровнять направления используются специализированные маяки. В процессе возведения подобного фундамента следует помнить о недопустимости возникновения, каких бы то ни было, пустот промеж блоками.

В противном случае фундаментное основание может быть значительно ослаблено.

В тех случаях, когда установка основания осуществлялась на песчаной почве, необходимо обустроить дополнительный монолитный фундаментный слой. На верхние блоки следует установить опалубку, которая по своей высоте обычно равна нижней опалубочной конструкции. Её также заливают бетонным раствором.

Подобным образом обустраивается ленточный фундамент из блоков ФБС. Соблюдение всех технологических особенностей – это уже 50% гарантии успешного проведения всех строительных работ, связанных с возведением фундаментного основания.

К этому процессу необходимо относиться со всей серьёзностью, поскольку от качества фундамента зависит долговечность всей постройки.

Бетонный блок для фундамента ФБС является сплошным монолитным изделием из железобетона, имеющим форму параллелепипеда. Среди других видов блоков материал отличается самыми высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками, благодаря которым он может применяться при возведении фундамента.

ФБС блоки имеют сплошное прямоугольное сечение и петли, облегчающие процесс транспортировки и укладки

ФБС является надежным, устойчивым и долговечным строительным материалом, который характеризуется повышенной стойкостью к воздействиям окружающей среды. Прочностные характеристики изделия имеют особое значение, поскольку элементы являются основой создания фундамента здания.

Материал изготавливается исключительно в заводских условиях, поскольку качество каждого изделия должно строго контролироваться с помощью лабораторных инструментов согласно ГОСТу. Блоки фундаментные могут изготавливаться из таких материалов:

  • силикатного бетона или керамзитобетона плотностью не менее 1800 кг/м³;
  • легкого высокопрочного бетона класса В100;
  • тяжелого высокопрочного бетона марки М50-М200.

Фундамент из ФБС блоков: преимущества и технология монтажа

Бетон подбирается на основании условий эксплуатации возводимого сооружения. Здесь учитываются температурные перепады, механические нагрузки и уровень влажности. Максимальной прочностью обладает бетон марки М200. Для суровых условий эксплуатации можно использовать наполнитель марки М150, а для стандартных – М100.

В качестве основного материала для изготовления блоков ФБС используют бетон класса прочности от В7,5 до В15

Помимо бетона-наполнителя, применяется арматура из стали марки А1 или А111, улучшающая прочностные характеристики и снижающая последствия от давления и сжатия, и пластификаторы, которые повышают морозоустойчивость материала.

В строительстве дома одним из самых важных элементов является качественное фундаментное основание, так как именно на нем будет держаться будущая постройка. Поэтому он должен быть возведен не только из качественных материалов, но и быть правильно установленным. На сегодняшний день большой популярностью пользуются фундаменты из блоков ФБС, это связано не только с высоким качеством материала, но и относительно доступной стоимостью. Конечно, многие задаются вопросом о том, как построить фундамент из блоков.

Схема фундамента из блоков.

Блочный фундамент отличается прочностью и высокой надежностью, но в то же время необходимо учитывать и то, что эти параметры обеспечиваются и правильной установкой.

Основное преимущество такого фундамента — то, что он выдерживает как повышенные, так и низкие температуры, следовательно, такой фундамент подходит для разных климатических условий. Установить фундамент из блоков — процесс простой, но он требует тщательности и внимания.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

На самом деле, пошаговая инструкция по возведению фундамента не сложная, но ее нужно придерживаться в малейших деталях. И сначала нужно рассчитать, сколько понадобится блоков, чтобы возвести такое основание.

Фундаментные блоки ФБС
Фундаментные блоки ФБС

V=l*a*h, где

l – длина фундамента,

a –толщина фундамента,

h – высота

Затем полученный результат нужно разделить на объем одного блока. Учитывая, что все такие изделия фабричного производства, то рассчитать объем параллелепипеда не составит труда. В результате получится количество строительных элементов.

На данный момент производители предлагают несколько типоразмеров блоков, что делает монтаж и расчеты количества довольно простыми. Высота бетонных конструкций составляет 58 см, хотя для расчетов часто она принимается за 60. По бокам бывают грани выпуклой формы, но не обязательно они нужны, ведь они могут быть и ровной формы. Тут тип конструкции зависит от финансовых возможностей застройщика.

Монтаж блоков ФБС с помощью крана
Монтаж блоков ФБС с помощью крана

Как правило, сам монтаж фундамента предельно прост и займет мало времени. Скорость монтажа зависит от типа грунта и массы будущего здания. Но укладывать бетонные конструкции в любом случае нужно по подготовленную поверхность, а ее установка как раз и занимает много времени. Необходимые инструменты:

  • Строительный уровень, нивелир, фиксаторы и веревку большой длины, желательно на катушке или бухте;
  • Лопата или портативный экскаватор. Выбор зависит от размеров будущего фундамента и расчетной ширины основания;
  • Песок и щебень мелкой фракции для возведения подушки;
  • Инструмент для трамбовки подушки;
  • Собственно, бетонные блоки;
  • Деревянные доски или брусья для монтажа опалубки;
  • Бетонный раствор.

Сборный фундамент может сооружаться из конструктивов такого типа:

  • ФБС 24-6-6 (длина – 240 см, высота – 60 см);
  • ФБС 24-4-4 (длина – 240 см, высота – 40 см);
  • ФБС 12-6-6 (длина – 120 см, высота – 60 см);
  • ФБС 12-4-4 (длина – 120 см, высота – 40 см).

Это перечислены стандартизированные размеры, но многие строительные компании предлагают продукцию и иных размеров.

Только сразу учитывать размеры основания, а также соответствие продукции ГОСТу.

Установка ФБС блоков ленточного фундамента
Установка ФБС блоков ленточного фундамента

Если укладывать блоки фбс для основания, нужно помнить, что первый этап всегда самый главный.

Подготовительный этап состоит из следующих действий:

  • Подготовка участка. Для этого нужно выровнять поверхность, устранить большую растительность, булыжники и максимально выпуклости грунта. Перед началом строительства нужно определить тип грунта методом глубинного шунтирования. Также при выборе глубины залегания основания нужно учитывать уровень расположения грунтовых вод и точку промерзания почвы. Этот этап можно условно разделить на отдельные работы в зависимости от типа почвы:
  • Блоки ФБС ложатся двумя рядамиПостройка на глинистых грунтах. В таких случаях нужно выкопать траншею на заданную глубину, затем на дно траншеи уложить песчано-гравийную подушку и утрамбовать ее. Подушку можно сделать различными методами в зависимости от наличия строительных материалов на площадке. Она должна состоять с нескольких слоев толщиной 10-20 см. Затем подушка трамбуется виброплитой или другим инструментом. После укладки подушки на нее уложат ФБ-плиты трапециевидной формы. Плиты используются для увеличения полезной площади нагрузки на грунт, делают основание прочнее и стойким к горизонтальным подвижкам почвы. Затем уже на плиты начинают укладывать блоки фбс в шахматном порядке послойно.
  • Для песчаных почв желательно использовать иную технологию укладки блоков фбс. Тут также нужно вырыть траншею, но подушку не используют из-за характеристик самой почвы. Дно траншеи просто трамбуют, закладывают плиту или заливают бетонную плиту толщиной в 10 см, и на нее начинают укладывать блоки. Но песчаной почве возвести ленточное основание из блоков легче и дешевле.

Второй этап

Схема фундамента из блоков ФБС
Схема фундамента из блоков ФБС

Это непосредственно этап укладки бетонных блоков. Есть правила укладки, причем начинать всегджа нужно от углов здания и мест пересечений несущих стен.

Первый слой ложится на бетонный раствор, желательно достаточно плотный, но без гравия или щебня. Такая установка блоков напоминает классическую кирпичную кладку.

При установке блоков нужно сразу предусмотреть правильную перевязку в углах строения, совпадение швов между рядом установленными блоками быть не должно. Каждый шар нужно дополнительно гидроизолировать жидкой смолой, резиной или рубероидом.

Также важную роль играет горизонтальность и вертикальность конструкции. Горизонтальность проверяют с помощью специальных маяков, веревки и уровня. Угол отклонения от горизонтали не должен составлять более 2 градуса, а по вертикали – 3 градуса.

Последний этап

Заключительный этап возведения
Заключительный этап возведения

Когда возводится здание на всех типах почв, кроме песчаных, тогда на заключительном этапе можно прекращать возведение фундамента из блоков фбс. Только для оснований на любых грунтах нужно проводить еще ряд действий, которые будут обязательными:

  • Гидроизоляция блоков с помощью рубероида или жидкой резины, битума;
  • После того, как высохнет гидроизоляционный слой, нужно сделать засыпку основания с наружной и внутренней стороны песком. При этом каждый слой песка трамбуется, также можно установить дренажную систему и бетонную отмостку.
Предлагаем ознакомиться  Обустройство асфальтовой отмостки вокруг частного дома

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный.

Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели.

Важно

Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Сделать надежный и долговечный фундамент – основная задача при строительстве дома. Если вы хотите устроить свой фундамент из блоков ФБС, то вы, скорее всего, осведомлены обо всех его плюсах.

Основные плюсы такого фундамента – это уже готовые к использованию блоки, что однозначно поможет сэкономить ваши временные ресурсы. Сейчас на рынке присутствует большой выбор размеров и видов бетонных блоков. От маленьких 880 на 200 до больших 2380 на 600. Обычно подобный фундамент из блоков ФБС долговечен, крепок и обладает прекрасной морозоустойчивостью.

Минусы фундамента из блоков ФБС – при неправильной укладке на стыках могут появиться трещины, что повлечет за собой разрушение фундамента и самого блока.

Перед тем как начать строить, вам необходимо расчистить участок и снять верхний слой грунта. Затем сделайте разметку будущего фундамента. Когда будете рыть место под фундамент, уделите особенное внимание почве на вашем участке.

Если грунт состоит из песчаника, то вам повезло. Если же почва мягкая, сначала следует создать подушку из песка и щебня высотой не менее 20 см.

Профессионалы советуют начинать работы по монтажу фундамента из блоков ФБС своими руками поздней весной либо летом.

Выбор блоков ФБС

Как было сказано выше, сейчас на рынке есть огромный выбор блоков от больших до маленьких. Строительство фундамента ФБС из больших блоков влечет за собой трату денег на технику, но существенно экономит время.

Небольшие блоки по силам поднять обычному человеку, их вес не превышает 30 кг, но с таким фундаментом придется повозиться как минимум в 3 раза дольше.

Обычно строители монтируют фундамент из самых больших блоков 2380 на 500, но такая работа требует от строителя профессионализма и скорости кладки.

Земляные работы

С выбором блоков определились, теперь можно начинать земляные работы. Место под фундамент ройте с запасом, чтобы впоследствии земля не обваливалась и не засыпала фундамент.

Для этой цели нанимаем технику или же копаем вручную. Затем насыпаем подушку немного шире блоков, примерно на 30 см, и высотой в 20 см, обязательно утрамбовав.

Далее делаем монолитный армопояс и на него укладывать ФБС блоки.

Как и в обычной кладке, сначала устанавливаем углы, они являются своего рода направляющими. Внимательно вымеряем вертикаль и горизонталь. Затем точно так же, как и в обычной кладке, натягиваем шнур и по нему кладем остальные блоки.

Укладываем блоки кирпичным методом. Обязательно каждый ряд необходимо армировать (перед тем, как наносить раствор, на блок укладывается армирующая сетка) – это существенно укрепит блочный фундамент.

Не забудьте сделать отверстия под коммуникации.

После того как выложили все блоки, выкладываем 2-3 ряда кирпича.  Это поможет окончательно выровнять ваш фундамент и даст возможность класть на него плиты перекрытия.

После того, как готовый фундамент постоит несколько дней – можно делать гидроизоляцию. Гидроизоляцию можно выполнить двумя способами.

Фундамент из блоков ФБС, Фундамент из блоков ФБС пошагавая инструкция — Стройфора

 1)Битумная мастика – хороший и недорогой вариант, а самое главное сэкономит время. По сути это жидкий рубероид.

Разогреваем её до 30–40 градусов и добавляем немного керосина или бензина. Затем полностью очищаем поверхность от пыли и грязи и наносим мастику обычным валиком или кисточкой.

Характеристика и особенности блоков фундаментных ФБС

Фундаментные блоки сплошные (ФБС) — это материал из железобетона, представляющий часть основы, распределяющей нагрузку. Блоки позволяют провести быструю установку и не подвергаются влиянию внешней среды, в сравнении с монолитной основой. ФБС выделяются: прочностью, износостойкостью, длительной эксплуатацией.

Как укладывать блоки, чтобы фундамент никаким образом не деформировался и крепко держал на себе всю тяжесть конструкции, зависит от того, на какой грунт укладывается блок, а также какие конкретно блоки используются.

Использование блоков для строительства фундамента актуально для тех случаев, когда нужно в кратчайшие сроки возвести здание. Как показывает практика, идеальным вариантом для возведения здания любой сложности на любых грунтах является ленточный монолитный фундамент.

Но, во время монтажа такого вида основания для зданий производятся сложные технологические процессы, требующие довольно разнообразного инструмента, материалов и большого количества не только сотрудников строительной бригады, но и времени для обретения таким фундаментом нужной крепости.

Бетонные блоки имеют большую популярность в отличие от монолитной ленточной конструкции. Блочный фундамент пригоден для грунтов с различной степенью усадки.

Если это плотные песчаные грунты, то волноваться о трещинах и разрывах не приходится, так как огромные бетонные глыбы будут крепко стоять на земле.

Если возводить здание на блочной основе в районах с грунтами, которые имеют высокую степень усадки, то также не нужно паниковать по поводу крепости основания возводимого здания, так как блоки будут изменять свое положение в пространстве лишь в рамках швов относительно друг друга.

Фундаментные блоки ФБС предназначены для возведения зданий различного назначения. ФБС – основные элементы для постройки стен подвалов, технических подпольных помещений, не отапливаемых зданий и др.

Этот стройматериал выдерживает систематическое воздействие температуры не ниже – 70°C и не выше 50°С, что позволяет проводить монтаж фундаментных блоков на различных типах грунта и в любой климатической зоне.

Самые распространенные в строительстве ФБС — это блоки со стандартной высотой 60 см и с длиной 90 см (маркировка ФБС-9) или 120 см (маркировка ФБС-12), также есть варианты, длина которых 240 см (маркировка, соответственно, ФБС-24). Сечение таких стройматериалов разное — 30/40/50/60 см.

Монтаж блоков

Важно

Фундаментные укладываются на плиты ленточного фундамента или монолитную подушку под фундамент. Также основанием для фундамента может быть слой из песка, который перед началом укладки хорошо выравнивают.

Основание под фундамент в траншеях ровняют по проектным отметкам.

Если грунт песчаный, то материал укладываются на выровненное основание, в случае другого грунта – необходимо создать песчаную подушку в 5-10 см.

Следует учесть, что под фундаментной подошвой нельзя оставлять разрыхленный или насыпной грунт. Длина и ширина песчаной основы должна на 200-300 мм превышать размер фундамента для предотвращения свисания фундаментных блоков с основания песчаной подушки. Если основание для фундамента покрыто снегом или водой, установка не допускается.

Установка ФБС

Укладка начинается с того, что в углах будущего здания и на пересечениях осей стен устанавливаются маячные блоки, положение которых тщательно выверяют. Только после этих действий можно приступать к монтажу остальных материалов.

После завершения установки маячных натягивается на их грани причалка, по которой располагают остальные промежуточные блоки. Причалку переносят на следующий ряд после окончания укладки предыдущего.

Обязательно необходимо контролировать положение материала по осевым рискам на фундаменте (его верхней грани) при помощи отвеса или теодолита. Отвес опускается с осевых проволок, которые натягиваются по обноске.

Зазоры и неплотное прилегание устраняют при помощи передвижения блока ломом. Верхняя часть проверяется нивелиром, а остальная часть – по уровню причалки или по ранее установленным и выверенным блокам.

В случае если укладка произошла с отклонениями выше допускаемых норм, то его поднимают краном, отводят в другую сторону, тщательно делается выравнивание основания и только после этого на него кладут следующий.

Возведение цокольного этажа из блоков

Фундамент из блоков ФБС, Фундамент из блоков ФБС пошагавая инструкция — Стройфора

Монтаж происходит подобно кирпичной кладке с использованием цементного раствора. Обычно для установки фундаментных стеновых блоков выкладывают в высоту четыре или пять рядов.

В зависимости от того, на какой грунт кладутся блоки (малосжимаемый или сильносжимаемый), осуществляется определенная кладка.

Совет

Если грунт малосжимаемый, то материал кладутся на раствор с перевязкой вертикальных стыковочных швов, глубина должна составлять не меньше 0,4 высоты блока. В случае сильносжимаемого и просадочного грунта, этот показатель должен быть не меньше высоты самого материала.

Если осуществление такой перевязки по каким-либо причинам невозможно, то в швы кладки следует уложить конструкцию из арматурных сеток.

Далее идет этап подготовки постели для дальнейшего строительства. Поверхность очищается от мусора, смачивается водой и равномерно по поверхности распределяется раствор толщиной 2 см.

Для обеспечения лучшего качества постели, раствор лучше разровнять рейкой по рамке, которая фиксирует его толщину и обеспечивает ровную горизонтальную поверхность.

Блоки подвальных стен, которые находятся ниже уровня грунта, выравниваются по внутренней стороне стены, а блоки, которые находятся выше – по наружной плоскости. При монтаже ФБС следует оставить определенное расстояние между ними для дальнейшей прокладки коммуникационного оборудования канализации, электроснабжения, тепло- и водоснабжения.

Установку фундамента из ФБС лучше проводить в теплое время года. Идеальным временем является лето.

Фундаментные блоки нельзя устанавливать на мокрую и сырую поверхность, при неблагоприятных погодных условиях строительство лучше отложить. Перед тем как начинать строительство блочного фундамента, нужно подготовить основание, для этого надо установить оси, а после этого сделать разбивку и вырыть траншею.

Для переноса осей натяните осевые нити и с помощью обвеса точки пересечения перенесите на дно котлована. Заранее стоит подумать и о подушке под фундамент — она должна быть из песка, который предварительно нужно просеять и уплотнить. Толщина подушки в среднем составляет 5-10 см, а ее ширина должна превышать размер фундамента на 20-30 см. Это все относится к возведению ленточного фундамента из ФБС.

Таблица размеров бетонных блоков ФБС.

Если же вы планируете делать фундамент из блоков столбчатого типа, нужно создать специальные тумбы и подушки. Подушка должна быть во всех ямах и делают ее по специальной схеме. Дно ямы нужно примять, после этого сделать подушку из щебня и песка, тщательно выровнять. Получившуюся подушку можно пролить мастикой из битума.

Установку фундамента нужно начинать с блоков, которые выполняют функцию маячков, их расставляют на углах, на пересечениях и на перемычках. От того, насколько точно установлены блоки-маяки, зависит соответствие направления и размеров фундамента с проектом. Затем наверх надо перенести причалку, делать это нужно постепенно, с каждым разом увеличивая ряды уложенных блоков.

Отклонения легко исправляются ломиком, с помощью которого фундаментные блоки передвигаются туда, куда следует. При помощи нивелира проверяется соответствие с чертежами и правильное размещение блоков-маячков, хотя имеющиеся отклонения считаются нормой. Если нивелир показывает, что превышена допустимая норма, блок нужно вытащить из кладки и произвести монтаж заново.

ФБС — это готовый материал и вам просто нужно купить плиты подходящего размера, благодаря чему нет необходимости что-то обтачивать и отпиливать.

Фундамент из блоков ФБС, Фундамент из блоков ФБС пошагавая инструкция — Стройфора

Чертеж фундаментного блока.

  • фундаментные блоки (лучше с готовыми отверстиями);
  • арматура;
  • гидроизоляционный материал;
  • бетонная смесь;
  • песок;
  • лопата;
  • бетономешалка;
  • лом;
  • строительный уровень и гидроуровень;
  • веревка;
  • тачки и емкости для перемещения раствора;
  • тонкая стальная проволока или капроновый шпагат;
  • мастерок;
  • нивелир;
  • молоток;
  • зубило;
  • рулетка;
  • строительный кран.

Выбирать фундамент из ФБС рекомендуется на участках с плотными песчаными, скальными основаниями, и грунтами, содержащими щебнистые и гравийно- галечниковые отложения без прослоек суглинков. Идеальными условиями являются низкий уровень грунтовых вод, не достигающий подошвы и основание, сложенное плотными песками средней и крупной зернистости.

Подготовка основания на плотных песчаных и гравелистых грунтах заключается в устройстве подушки высотой 150 мм из речного или карьерного песка с уплотнением послойно во влажном состоянии. На песках средней плотности требуется дополнительный нижний слой подушки из щебня толщиной 100- 150 мм. Верхний слой песка в обоих случаях смачивают водой и трамбуют до тех пор, пока след подошвы будет не виден.

Предлагаем ознакомиться  Огонь из печной трубы

При строительстве из блоков ФБС в условиях высоких грунтовых вод необходима дренирующая обратная засыпка из крупного помытого песка, не содержащего глины. Если имеется высокий УГВ и подстилающие грунты – суглинки и супеси, то эти грунты требуется заменить. Кроме того, при высоком УГВ требуется серьезная гидроизоляция – жидкой резиной или оклеечная.

Подготовка глинистого, склонного к пучению, основания более сложна и заключается в устройстве дополнительной монолитной армированной подушки. Подушка должна выступать за контур блочного фундамента на 100 — 200 мм на внешнюю и внутреннюю стороны. Толщина подушки (от 100 до 300 мм) и армирование принимается по расчету, в зависимости от прочности подстилающего грунта.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

  • на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
  • на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
  • при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Фундамент из блоков ФБС, Фундамент из блоков ФБС пошагавая инструкция — Стройфора

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем  постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Пошаговая инструкция устройства фундамента из блоков ФБС

Последовательность монтажа фундамента на основе блоков ФБС:

  • первыми устанавливают блоки- маяки, определяющие углы и участки пересечений несущих стен
  • между блоками-маяками кладут первый ряд блоков, заполняя вертикальные швы цементным раствором на толщину 20 мм. При необходимости используют доборные элементы, не забывая оставлять проектные отверстия под коммуникации. Края отверстий укрепляются, или вставляются гильзы, после прокладки труб зазоры заполняются бетоном.
  • второй ряд блоков монтируют с перевязкой, по типу кладки из кирпича. Но с той разницей, что отступы от краев блоков первого ряда принимают не из соображений эстетики, и исходя из прочности грунтов основания. Если внизу пучинистая глина, то вертикальные швы перевязки делают посередине блока нижнего ряда. В случае, если основание прочное, отступ от края делают на 0,4 — 0,5 высоты монтируемого блока.
  • после того, как смонтирован верхний ряд блоков, заливают армопояс. Армирование выполняется тремя рядами стержней или сеткой. Армопояс выравнивает верх фундамента под стены и повышает надежность конструкции.
  • горизонтальные и вертикальные стыки между блоками заполняются раствором на всю глубину, пустошовки быть не должно. Расшивка междублочных швов производится и снаружи, и изнутри.
  • небольшие участки можно перекрывать не только доборными блоками, но и кладкой из кирпичей или замоноличивать.

Если на участке имеется высокий уровень грунтовых вод, выше основания фундамента, то все стенки гидроизолируют оклеечной или обмазочной изоляцией, и как более надежный вариант – жидкой резиной.

Обратная засыпка траншей и котлованов с применением речного или карьерного песка производиться слоями, с уплотнением каждого слоя трамбовкой.

Главное, на что следует обращать пристальное внимание, — это сцепление блоков, которое должно быть тщательным, сцепление делается с помощью цемента. Перед кладкой надо приготовить раствор, заранее позаботившись о его нужной консистенции, поскольку потом воду в него добавлять нельзя, так как это повлияет на качество работ.

Укладка блоков похожа на кирпичную кладку, горизонтальные отклонения не должны быть больше 10 мм. Для долговечности фундамент укрепляют металлической решеткой. Герметизация швов и стыков — обязательное условие при строительстве фундамента из блоков, особенно при строительстве гаражей, подвалов, цокольных помещений.

Для этого стыки заполняются специальным раствором, в составе которого содержится гидроизолирующая добавка, значительно увеличивающая его эксплуатационные свойства и срок службы фундамента. Толщина раствора зависит от размера блоков. Промежутки между блоками заполняют железобетонными монолитными вставками. При укладке фундамента нужно помнить о том, что расчет делают исходя из наибольшей высоты кладки, которая не должна быть больше 5 блоков.

По строительным стандартам и нормам между бетонными блоками можно сделать небольшие зазоры для проведения коммуникаций в дом: это и канализация, и электричество, и водопровод. Ведь на сегодняшний день коммуникации проводят именно под землей.

Работы завершаются обязательной гидроизоляцией фундамента, устройством надежной дренажной системы и качественной отмостки с необходимым уклоном от основной постройки. Водоотведение можно сделать с помощью замка из глины или другими доступными способами.

Такое основание может возводиться в определенных случаях:

  • если сроки проведения строительных работ сокращены по времени. Блочный фундамент можно выложить за несколько дней и сразу начать строительство стен;
  • использование работников с низким квалификационным уровнем. При обустройстве такого основания отпадает необходимость в вязке арматурного каркаса.

Стоит отметить и экономическую сторону вопроса – блочный фундамент при одинаковой заглубленности обойдется значительно дешевле монолитного аналога.

параметры сторон габариты, см
длина 78; 118; 238
ширина 30; 40; 50; 60
высота 58 для всех типов материала

Боковые стороны имеют пазы, заполняющиеся растворной массой при выполнении монтажных работ.

Фундамент из блоков ФБС, Фундамент из блоков ФБС пошагавая инструкция — Стройфора

Первый блочный ряд выставляется на ровное основание с подушкой из крупнофракционного песка, толщина которой составляет десять – пятнадцать сантиметров. Ведение кладки начинается с угловых участков наружной стены. С этой целью проводят линию, по которой необходимо устанавливать блоки. Если основа сделана качественно, то камни устанавливаются по одному уровню. Монтажные работы можно выполнять в паре, применяя несложное подъемное устройство.

В первую очередь выкладывают наружную стенку, потом переходят к внутренним. Вертикальные шовные участки тщательно заполняются растворной массой. На места, предназначенные для доборных элементов, рекомендуется заливать плиты монолитного типа.

Перед выкладкой очередного ряда устраивается растворный шов, толщина которого составляет минимум полтора сантиметра.

Вертикальную перевязку фундаментных блоков выполняют в 250 – 600 мм. Она т тем меньше, чем качественней грунт на стройплощадке. Если есть участки, в которых перевязочные требования выполнить не представляется возможным, то рекомендуется в таких местах закладывать отрезки арматурных прутьев, диаметр которых равен восьми – десяти миллиметрам, либо монтировать сеточку для кладочных работ.

Блочный материал, длина которого составляет 238 см, обладает преимуществом при обустройстве ленточной фундаментной основы, потому что чем меньшее количество швов получится, тем выше окажется показатель его прочности, быстрее закончится процесс строительства, и минимизируются финансовые затраты на проведение монтажных работ.

Так как прочность блоков фбс значительно выше, чем у кирпичного материала, ширина стены, устраиваемой по такому основанию, может быть по величине больше самой основы. При этом необходимо учитывать, что свес кирпичной кладки ограничивается – до десяти сантиметров на одну сторону, и не более шести – на две.

Если строительство ведется на слабоватых грунтах, ширину основы фундамента необходимо увеличивать. Есть два альтернативных способа:

  • первый ряд выкладывается из блоков – подушек;
  • под фундаментные блоки заливается монолит.

Когда строящийся дом не имеет подвального помещения и возводится на почве с отличными несущими возможностями, то обустраивается сборная фундаментная основа прерывистого типа. В таком случае блочный материал выкладывается с промежутком, пустотные участки засыпаются грунтом послойно, тщательно трамбуются. Данный метод дает возможность экономить до двадцати процентов блочных камней.

При устройстве такой перевязки фундаментных блоков, промежутки не должны превышать семидесяти сантиметров. Применяется такой фундамент для двухэтажных объектов, в которых стены возводятся из легких материалов.

Увеличить прочность фундамента на слабом грунте можно за счет установки на верхнем ряду ж/б пояса, толщина которого составит от двадцати до тридцати сантиметров. Каркас для такого пояса готовится из десятимиллиметровых арматурных прутьев.

Чтобы обеспечить пространственную жесткость сборной фундаментной основы, предусматривают связь продольных и поперечных стен перевязкой их блоками фбс либо закладкой арматурной сеточки по горизонтальным швам.

Блоки выкладываются с перевязкой вертикального шва по участку, равному высоте блока фбс на слабоустойчивых грунтах. Если грунт имеет деформационный модуль более 10 МПа, то значение должно быть не менее четверти высоты блочного камня.

Они представлены тонковатыми стенами от десяти до двадцати сантиметров. Их делают прорезкой грунта и наполнения щелевых участков бетонным раствором, выполняя армирование.

Подколонник в таком случае опирается сразу на пластину бетона, исполненную монолитным способом. Достоинство такой фундаментной основы состоит в том, что нагрузочное воздействие подается не только торцевыми участками, но и боковинами блоков. Такие конструкции разрешается возводить исключительно по глинистым участкам.

Неудобство заключается в том, что во время устройства щели часть почвы остается на месте, и зачистка выполняется вручную. От этого технологичность возведения таких оснований снижается.

Если нужно установить основание в вытрамбованном котловане, то используют коническую или трапецеидальную трамбовку, которую сбрасывают с пятиметровой высоты, пока в почве не образуется полость, которую потом заполняют бетонным раствором.

Достоинство способа заключается в образовании участка с повышенной плотностью. Это увеличивает несущие возможности фундаментного основания, частично устраняет просадку грунта.

Надежные отечественные производители блоков фундаментных: цены изделий

Блоки бетонные ФБС входят в состав продукции, которая выпускается на любом бетонном заводе. Очень часто изделия изготавливаются без соблюдения всех тонкостей и этапов технологического процесса. В качестве исходного сырья может быть использован разномарочный бетон. Поэтому при выборе качественного и надежного материала следует выбирать компании, которые зарекомендовали себя с лучшей стороны на мировом строительном рынке.

Одним из самых крупных предприятий в России по производству строительного материала из бетона является Завод промышленных строительных деталей. Продукция отличается прочностью и высоким качеством изготовления, что осуществляется согласно требованиям ГОСТа. Стоимость фундаментных блоков начинается от 1200 руб./шт.

Российская компания «Вира» специализируется на изготовлении изделий из бетона. Ассортимент продукции насчитывает более 400 позиций, среди которых находятся стеновые фундаментные блоки. Цена за штуку изделия зависит от его габаритов и составляет в среднем 1650 руб.

Фундаментные бетонные блоки отечественных производителей являются самым надежным и практичным решением прогрессивной индустрии

Еще одним популярным отечественным производителем является компания «Мастер». Она изготавливает все типы бетонных блоков, цена которых зависит от типа продукции и начинается от 1150 руб./шт.

Александрийский керамзитовый завод выпускает различные виды изделий из бетона. Большим спросом пользуются маленькие бетонные блоки, которые могут применяться при возведении несущих стен, ограждений и колонн или употребляться в качестве опорных элементов в подвальных и полуподвальных помещениях, цокольных этажах. Изделия изготавливаются в специальных формах, благодаря чему имеют точные размеры. Цена фундаментных блоков 200х200х400 мм стартует от 55 руб./шт.

Еще одним надежным производителем считается Златоустовский завод, который выпускает широкий ассортимент ФБС, ФБП, ФВП, лестниц, панелей, перемычек и дорожных плит из бетона. Изделия отличаются приемлемой стоимостью. Цена блока фундаментного ФБС начинается от 950 руб./шт.

Стоимость фундаментных блоков ФБС начинается от 1200 руб./шт

You May Also Like

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector